不同树脂基塑木复合材料的力学性能对比分析开题报告

1. 研究目的与意义

木塑复合材料(wpc)具有加工方便、耐腐蚀、可回收再利用、能生物降解等特点，因而广泛用于轿车内装饰基材、建筑装饰装修材料、家具材料、包装材料等。

木粉与不同的热塑性塑料形成的wpc，基体不同会导致性能有巨大差异。

因此，我希望通过研究让人们对不同树脂基塑木复合材料的力学性能有所了解。

2. 国内外研究现状分析

从广义上来讲，木塑复合材料（wood/plastic composites ，wpc）泛指任何含有木质材料与热固性塑料或热塑性塑料的材料。

（1）其中热固性塑料包括环氧树脂、酚醛树脂等；而热塑性塑料则包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯 通常由于木质纤维的热稳定性有限(一般不超过200 ℃)，目前木塑复合材料所采用的基体树脂一般仅限于加工温度不高于200 ℃的各种热塑性塑料。

木塑复合材料是一种新型的复合材料，由于其有木材与塑料的双重性质，被广泛应用于建筑、汽车和室内装修等行业。

3. 研究的基本内容与计划

本文利用聚丙烯及苎麻布作原料、马来酸酐接枝聚丙烯(mapp)作界面增容剂,采用模压工艺,在175℃ , 5、10、15及20 mpa四种压力下成型复合材料,研究了mapp质量分数、苎麻布质量分数及成型压力对复合材料力学性能的影响。

复合材料的拉伸强度和弯曲强度在mapp加入量为3%和5%时分别达最大值46.72 mpa和68. 43 mpa,较无mapp的复合材料的强度值分别提高50. 95%和61. 81%;拉伸模量及弯曲模量因使用mapp而增加,但拉伸断裂伸长率却会下降。

随着苎麻布质量分数增加,复合材料拉伸强度、拉伸模量、弯曲模量均逐渐增加;苎麻布质量分数10%、20%的复合材料在较低的压力(5、10 mpa)下成型时,其拉伸强度和弯曲强度值相对更高,当苎麻布质量分数超过20%后,成型压力对力学性能的影响无明显的规律。

4. 研究创新点

木塑复合材料的性能与基体树脂、木质纤维、添加剂以及成型加工工艺等诸因素有关 ，对比研究基体树脂对木塑复合材料性能的影响规律，对木塑复合材料在应用中的合理选材具有重要的参考价值。

本文采用3种较为常见的基体树脂和5种不同的木质纤维制备木塑复合材料样品，并对其物理机械性能进行对比分析，以期供业内同行参考。

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