蔗糖增塑热塑性淀粉薄膜的制备及性能研究开题报告

1. 研究目的与意义

淀粉是一种来源广泛, 价格低廉、可资源再生的原料,热塑性淀粉材料可以替代源于石油产品的传统塑料,被认为是最具发展前景的生物降解材料之一。本课题以廉价, 无毒的的蔗糖做增塑剂制备热塑性淀粉薄膜，通过实验考察增塑剂用量对热塑性淀粉薄膜性能的影响，并进一步用柠檬酸做交联剂制备交联热塑性淀粉薄膜，然后测定淀粉薄膜的性能，考察交联剂用量对热塑性淀粉薄膜性能的影响,从而对制备高性能的热塑性淀粉有一定的指导意义.

2. 国内外研究现状分析

国内外全淀粉塑料经历了由解构淀粉到热塑性淀粉简称 的发展过程。解构淀粉是以水作为主增塑剂，而且在整个加工过程中（包括冷却）要保持混合物中水含量大于 5%（最好大于 10%），否则淀粉易发生重结晶而得到脆性材料。因此解构淀粉由于长期力学性能不佳，对环境湿度较为敏感，以及尺寸稳定性差而限制了其发展。后来，Tomka 等人采用高沸点不易挥发的增塑剂（甘油等多元醇类）加工得到了热塑性淀粉。它与解构淀粉相比，加工性能、力学性能及尺寸稳定性都得到了改善。Loercks等人认为：热塑性淀粉与解构淀粉有很大区别.

虽然热塑性淀粉早已有人用不同的方法进行了研制，而且应用于食品工业，但用于制造塑料却是在近期开始的，全淀粉热塑性塑料是 20 世纪 90 年代的新型材料。目前，不少国家都有企业宣称已成功研制出以热塑性淀粉为主要原料的全淀粉塑料产品，如日本的住友商事公司、美国的 Warner-Lamber 公司、意大利的 Feruzzi 公司等。由于热塑性淀粉具有优良的生物降解性（生物降解性略高于原淀粉），水气透过性、阻气性（与聚偏氯乙烯相近），以及易与其它材料复合等优点，因此热塑性淀粉材料(包括含热塑性淀粉的共混材料)可制成应用于食品、农业、医药卫生等行业的各类包装材料，如薄膜、袋、容器和缓冲材料等。

3. 研究的基本内容与计划

内容: 1.以蔗糖和甘油做增塑剂，考察他们的配比对淀粉薄膜性能的影响

2.以柠檬酸为交联剂考察其用量对淀粉薄膜性能的影响

计划：1准备工作阶段：阅读相关资料，了解研究课程的相关基础知识。

4. 研究创新点

1）以廉价的蔗糖为增塑剂。