1. 研究目的与意义（文献综述）

模具是国家工业生产的基础工艺装备，涉及化工、冶金、机械、汽车轻工、电器等各个行业，应用范围相当广泛。在当今制造业迅猛发展的前提下，作为各种工业品基础的模具工业，也得到了蓬勃发展，已成为国名经济建设中一支重要产业。只有提高对模具工艺重要性认识才能加速我国工业产品更新换代。从技术角度来看，模具制造技术大致可分为五个发展阶段：手工操作阶段、手工操作加机械化（普通通用机床与工具）与工具阶段、数字控制阶段、计算机化阶段和cad/cae/cam信息网络技术一体化阶段。实践证明，模具cad/cam/cae/技术是未来模具设计制造的发展方向，它的普及与应用使得模具的新产品、新工艺、新材料的创新不断涌现。

支承座是新型设备上的重要钣金冲压件,使用材料是1cr18ni9ti钢板,材料厚度δ=1.5mm。该零件的冲压特点是:材料屈服强度高,外形尺寸大。因此支承座的需求量较大，需要设计专门的冲压模具来保证数量和精度。

冲压是利用冲压模具在冲压设备上对板料施加压力或拉力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的制件的加工方法。冲压加工的对象一般为金属薄板料、薄壁管、薄型材等，因此也称为板料冲压，且通常是室温状态下进行（不用加热，显然处于再结晶温度以下），故也被称为冷冲压。

2. 研究的基本内容与方案

冲孔凸模、成型凸模、固定斜楔、活动斜楔和凹模是工作的关键主要零件。通过查阅参考文献，对冲孔凸模、成型凸模和凹模进行结构分析，完成成形工艺的设计和计算。

（1） 结构分析：

支承座三工序复合冲压模具结构,主要工作部件由固定斜楔、凹模、活动斜楔、成形凸模和冲孔凸模等组成, 并采用导柱导套导向形式的标准模架。

3. 研究计划与安排

1－3周 查阅相关文献资料，完成英文翻译。确定技术方案，并完成开题报告。

4－5周 工艺方案选择比较与确定

6－8周 模具装配图草稿，模具装配图绘制

4. 参考文献（12篇以上）

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