前壳加强板冲压工艺与模具设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

1.设计的目的及意义（含国内外研究现状分析）

模具是工业生产的重要基础装备，是高新技术产业技术产业的一个重要组成部分。模具技术涉及新技术，新工艺，新材新设备的开发与推广应用，是一门综合性强的精密基础工艺装备技术，是冶金，材料，理化，计量，摩擦与润滑，机电一体化，计算机等多门科学以及热锻，热处理，机加工，检测等诸多工种共同打造的系统工程。用模具生产制品所表现出来的高效率，低消耗，高一致性，高精度，高复杂程度是其他任何加工方法所不及的。

目前我国模具产能已超过2，000亿元，已发展成为世界模具生产大国，从产业进步看，自“十一五”以来，在政府政策的扶持和引导下，模具行业投入较大，企业装备水平和实力有了很大的提高，生产技术长足进步，CAD/CAM技术已普及：热流道技术和多工位级进冲压技术已得到较好推广：CAE、CAPP、PLM、ERP等数字化技术已有一部分企业开始采用，并收到了较好的效果：高速加工、并行加工、逆向工程、虚拟制造、无图生产和标准化生产已在重点骨干企业中实施。但与世界先进水平相比，无论是技术、工艺、管理、产品水平还是生产方式及服务理念等方面，差距还是相当明显的。由于经济全球化发展和我国持续的改革开放，近年来模具进出口又大幅增长，所以我国模具行业融人世界的速度正越来越快。工业发达国家模具工业发展情况和经验是值得我们借鉴的。

本次毕业设计的任务是前壳加强板冲压工艺与模具设计，通过本次设计我将更加了解拉深，翻边，弯曲及冲孔等加工工艺和模具结构设计之间的关系，熟练掌握模具设计的步骤与方法。同时，还有助于学生巩固书本上所学到的理论知识，加深对专业知识的理解。本次为电脑制图，可以锻炼我的CAD电脑制图及CAE软件操作的能力。本次毕业设计将理论知识与实际生产紧密联系起来，大大提高了我的综合能力。

2. 研究的基本内容与方案

2.1研究的基本内容

基本内容：完成前壳加强板的冲压工艺与模具设计（要求材料08a钢，要求能够实现大批量生产）

2.2工艺方案分析：

我的任务是分析前壳加强板冲压工艺并设计模具。通过对产品零件的形状、尺寸与材料性质分析，该零件的加工成型用到了以下几个加工工艺：落料，拉伸，翻边，弯曲，冲孔等加工工艺。

（1）工件主体部分采用拉伸工艺，为采用直壁旋转体零件拉伸工艺。（2）工件中心直径为41.4mm的翻边孔，采用圆孔翻边工艺进行加工。（3）加强板上有一部分宽度为13mm的部分采用弯曲工艺。（4）工件上其它孔均为通孔，采用冲压加工工艺。

3. 研究计划与安排

3.工作进度安排

查阅相关资料，外文文献，撰写开题报告 第1周-第3周

工艺方案选择比较与确定 第4周－第5周

模具装配图草稿，模具装配图绘制 第6周－第8周

4. 参考文献（12篇以上）

4.参考文献

[1]钟翔山．冲压模具精选88例设计分析．北京：化学工业出版社，2010；

[2]模具工程大典．北京：机械工业出版社，2007；

[3]周本凯．冲压模具设计实践100例．北京：化学工业出版社，2008；

[4]王孝培．实用冲压技术手册．北京：机械工业出版社，2005；