镍基合金火焰喷焊层的耐磨性研究开题报告

 2021-08-14 02:08:21

1. 研究目的与意义(文献综述)

大量实际应用实例表明,金属结构零件工作使用中的失效是由于表面发生了磨损、腐蚀、疲劳等破坏,其中较为严重的就是磨损。据统计,生产过程中,机械传动所消耗的能量约占三成,能量损失的原因很大程度上是因为磨损。我国的矿山,冶金,农业等产业,很多金属零部件因为在工作中表面磨损而影响机器设备的使用性能,严重的甚至报废,因此而产生的直接经济损失高达二十多亿元。还有因磨损所造成的间接损失,造成对机器设备如性能、寿命方面的影响,对市场占有率的影响,所以金属零件表面耐磨性的增强是急需解决的生产问题。

目前,为增强金属表面耐磨性,方法有多种,例如喷焊、化学热处理等。其中火焰喷焊工艺利用火焰与乙炔氧化反应作为热源,最高温度高达3000摄氏度,是镍基合金喷焊的良好热源。火焰喷焊工艺包括:

1、工件的预处理,包括去污除锈,切削研磨,喷砂拉毛,喷砂之后不宜放置过长时间,只有表面清洁且有适当的拉毛,才有利于喷射层的形成和重融过程的合金化;

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2. 研究的基本内容与方案

2.1 研究的基本内容

1、文献调研,了解国内外相关研究概况和发展趋势;

2、以火焰作为热源,在碳钢表面制备合金喷焊层;

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3. 研究计划与安排

第1-3周:查阅相关文献资料,明确研究内容,了解研究所需要的原料、仪器和设备。确定技术方案,并完成开题报告。

第4-5周:碳钢表面施焊,制备火焰喷焊层。

第6-7周:制备金相样品。

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4. 参考文献(12篇以上)

[1] 刘会杰.焊接冶金与焊接性[m].北京:机械工业出版社,2007

[2] 李亚江.焊接材料的选用[m].北京:化学工业出版社,2004

[3] 曹晓卿,贺海燕,周珊珊,等.h13钢表面激光熔覆ni60a合金组织及性能分析[j].太原理工大学学报,2010,41(4):360-363

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