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1. 研究目的与意义
大功率co2激光器效率高、光束质量好、功率范围大，即能连续输出又能脉冲输出，且运行费用低，这使得其在材料加工领域具有广泛的应用,目前国内激光器的核心控制部分大多采用可编程控制器plc进行控制,但随着技术的不断更新，市场对激光器的智能化要求越来越高，大功率轴快流co2激光器功能的需要不断的扩展。
plc在数据处理和通信方面的短板已经成为制约其发展的瓶颈，采用dspic代替plc作为下位机的主控芯片，用can进行通信可以方便快捷地实现激光器、电源模块以及数控机床三者之间的相互通信和激光器内外控结合。
有鉴于此，我们开展大功率激光器电源及控制系统研究具有广泛的意义。
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2. 国内外研究现状分析
目前用于激光切割的大功率CO2激光器主要有轴快流直流激励CO2激光器、轴快流射频激励CO2激光器和扩散冷却射频激励板条CO2激光器几种，与国外激光器相比，国产轴快流直流激励CO2激光器存在着工作稳定性差、故障率高等缺点，具体表现在谐振腔、高压电源、气体单元、控制系统等诸多方面；另外，在更高功率激光器制造方面还很薄弱，在射频电源制造方面也有很大的困难；总的来说，国产切割用大功率CO2激光器制造水平与国际先进水平相比还有很大的差距。
3. 研究的基本内容与计划
课题设计基于dspic控制的新型高压激励电源和控制系统。
包括：高压电源输入三相交流380v，输出直流25kv/100ma，采用半桥推挽开关电源，高频变压器升压技术，工作频率50khz。
控制系统采用dspic代替原有的plc控制，完成控制系统的气压、电流、电磁阀、变频器的部件。
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4. 研究创新点
大功率激光器系统控制芯片采用dsPIC代替PLC控制、通信方式采用CAN总线
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