基于LabWindows/CVI的主动螺杆型面测试系统设计开题报告

全文总字数：2278字

1. 研究目的与意义

井下原油开采由于受原油物性和井下压力等井筒尺寸等诸多因素的影响，对泵的结构式和寿命等提出了较高的要求。

螺杆泵在国内尚属新型的产品，尤其是井下采油金属双螺杆泵还属于空白，对其独特特性的认识正日渐深化，经螺杆泵开发机构，生产厂和使用部门的密切合作，新的领域不断开拓，在替代原来的传统技术方面已取得良好的使用效果和节能收益。

　　　目前，对于螺杆型面的检测主要还是以人工手动检测方法为主，通过使用型面样板直接核对零件表面，该种方法操作简单，准确性差，工作效率低，不符合工业化生产规模大效率高的基本要求。

2. 国内外研究现状分析

目前，德国的boremann公司，leistritz公司，英国shotherpitt公司等均生产各种型式的螺杆。

以德国leistriz公司为例，该公司生产l2系列（内轴承）和l4系列（外轴承）双螺杆泵，最大流量1000m3/h，最大压力4mpa，介质粘度达0.5㎡/s，最高温度320℃。

经过1984年以来二十多年的发展，我国目前已有螺杆泵专业厂近30家，以三螺杆泵产量最大，约占半数以上，其次为单和双螺杆泵。

3. 研究的基本内容与计划

1-2周学习并熟悉labwindows/cvi软件的基本操作，查阅各类资料完成毕业设计开题报告与文献综述。

3-5周系统学习labwindows/cvi软件，并进行界面仿真。

6-8周设计从动螺旋杆面测试系统的上位机界面。

4. 研究创新点

本课题拟设计的上位机监控系统，采用LabWindows/CVI 软件进行编写，图形化的编程方式，界面直观明了，具有较好的人机交互性；在监控过程中，上位机界面不仅能够实时显示动态测量结果，还能够对实时数据以及历史数据进行存储及调用；另外，本设计还具备智能的分析系统，通过多种参数综合评定，确保结果准确可靠。