食品企业无人化、智能化生产流程设计和实现（咸鸭蛋生产流程）开题报告

1. 研究目的与意义、国内外研究现状（文献综述）

1 研究目的及意义

江苏省是全国水禽生产与消费大省，其水禽产品加工历史悠久。改革开放以来，依托龙头企业、技术和人才优势，江苏省水禽加工产业化、规模化不断提升，一批批新产品、新技术、新设备不断被研发出来，大大促进了水禽产业的可持续发展，保障了水禽产品的消费供给。从上世纪90年代中期开始，以高邮鸭集团的成立为标志，全省快速崛起了一批以鸭蛋产品加工为主的龙头企业、农村经济合作组织和批发市场，规模化、产业化不断发展，蛋品加工业取得了长足进步。而咸鸭蛋加工作为其中重要的组成部分，在全省拥有诸多地区性名优企业，有力推进了产业的发展和进步。

但是，长久以来江苏省内的蛋品加工业以针对鸭蛋产品的初级加工为主，加工率较低，方式相对简单粗放。在咸鸭蛋实际生产过程中存在较多问题。例如，大部分企业采用先腌制后清洗的方式对鸭蛋进行处理，卫生条件堪忧；原料筛选完全采用人工方式进行，效率低下；腌制过程全程使用高浓度盐水，最终产品口感偏咸、发硬，腌制剩下的废液对环境污染较为严重；腌制流程采用大缸浸泡、粗放管理方式，使得产品质量参差不齐，生产细节无法控制，同时人力成本相对较高。这些因素在很大程度上限制了蛋品加工业的持续化和高端化发展。

2. 研究的基本内容和问题

4 研究目标及内容

4.1 智能原料质量检测平台设计

针对当前原料鸭蛋的质量检测和分拣环节存在的效率低、成本高、易破损等问题，拟设计基于机器视觉技术的原料鸭蛋尺寸、完整性和新鲜度检测平台，实现自动化、高效率的原料检测和分拣。具体指标如下：

3. 研究的方法与方案

6 研究方法和技术路线

6.1 实验平台构建

分别构建机器视觉检测、机器人控制、腌制条件控制三类基础性实验平台，用于对项目中设计到的一系列技术进行验证、开发和优化，并开展相关的实验和测试工作。其中，机器视觉检测部分采用hikrobot工业相机和advantech嵌入式主机构建桌面级检测系统；机器人控制部分采用aubo-i5协作机器人、rochu gc-3 fmc5v5/ps1压缩空气驱动式柔性夹爪和标准工业传送带构建小规模工业自动化验证平台；腌制条件控制部分采用自主研发的avr嵌入式工控平台为核心进行设计。

4. 研究创新点

9 特色或创新之处

9.1 全无人化生产流程

本项目开创性地在咸鸭蛋生产这一传统意义上的劳动密集型生产领域引入了无人化的生产流程，从根本上解决了传统生产中人力成本过高、产品质量不稳定、生产安全性差、监管难度大等一系列问题，显著提升了生产企业的生产能力、技术水平和经济效益。从长远角度看，为蛋品加工业实现转型升级和可持续发展提供了必要的模式支撑和技术保障。

5. 研究计划与进展

10 研究计划及预期进展

2019年9月-2019年10月 前期调研及立项

2019年11月 现有研究成果分析整理