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1. 研究目的与意义(文献综述)
美伐他汀作为第一代他汀类物质,现在多被用来作为他汀类活性药物普伐他汀的前体,因此美伐他汀的收率和质量直接影响着普伐他汀的成本和纯度。
美伐他汀的传统分离提取工艺中,大多采用大孔树脂吸附结合柱层析的工艺,该工艺存在操作繁琐、提取成本高、生产周期长、收率低等问题,逐渐被溶媒萃取的方法所取代。
us6387258(b1)采用调节ph值的方法,达到分离提取美伐他汀的目的。但在此发明中,发酵液预处理中没有包括过滤菌渣,直接在发酵液中进行萃取,消耗大量的有机溶剂;且调酸耗用的酸量大,水相排放时要用大量的碱中和,给环保带来压力,原材料成本提高。碱性条件下的萃取收率低,给整个的提取精制收率带来直接的影响。该方法公开的说明书中,最优的美伐他汀粗品收率为78%。
2. 研究的基本内容与方案
一、设计的基本内容
1. 完成年产70吨美伐他汀的提取车间设计,包括:物料衡算、能量衡算、设备选型、平面布置图、管线分布图、人流物流通道的布局以及“三废”治理等。
2. 根据资料,对产品生产工艺进行系统调研,根据现场工艺布局对产品的物料、能量进行衡算,基于衡算,对设备进行选型。
3. 研究计划与安排
第1-2周:查阅相关文献资料,进行现场调研,明确设计内容,完成开题报告。
第3-7周:根据生产工艺路线,进行“三算”,进行设备选型。
第8—10周:进行图纸绘制,提交老师修改。
4. 参考文献(12篇以上)
[1]国家药委会编.中华人民共和国药典(2015年版).北京:中国医药科技出版社,2015。
[2]药品生产质量管理规范(2010年修订)(卫生部令第79号),2010。
[3]元英进 赵广荣,孙铁民主编.制药工艺学(第二版).北京:化学工业出版社,2017。
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