三螺杆泵实验装置上位机测试系统的设计开题报告

 2021-08-08 02:28:45

全文总字数:5580字

1. 研究目的与意义

现代工业生产中,三螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,广泛应用于石油、化工、能源、冶金、机床、造船、环保、食品等工业部门,成为工业泵产品领域中最重要的组成部分之一。三螺杆泵的性能优劣会直接影响其工作性能和生产效率,因此三螺杆泵产品的工作性能参数的测试就至关重要,尤其是在研发新产品或者进行重要性能参数试验时,实验结果的实时性和准确性会直接影响到三螺杆泵的性能。本课题拟针对适用于教学实验和产品性能测试的三螺杆泵实验装置,设计一套基于图形编程软件的三螺杆泵实验装置上位机的测试系统,该系统能实时显示三螺杆泵测试过程中进出口压力、流量、温度、功率等参数,并且能以实时曲线的形式直接显示在界面上;能对实验装置的运行进行简单的控制、常温和加热不同工作条件之间进行油路的切换和加热器的调整;该系统界面友好,操作简单方便,测试结果的实时性好,能够较大程度的提高三螺杆泵性能测试的智能化程度喝准确程度。

2. 国内外研究现状分析

在国内,对三螺杆泵传统的测试手段比较滞后。近几年,我国对三螺杆泵性能测试系统研究有了较快的发展,在装备三螺杆泵实验装置的同时,对螺杆泵进行了综合的室内检测及模拟实验研究,从而有效地避免了早期失效等问题,提高了螺杆泵的运转寿命。

在国外,由于微机和电子技术发展较快较早,计算机辅助测试系统的设计水平也较高。有许多液压元件制造公司已经把计算机辅助设计系统用于产品的研制开发、设计定型、生产定型和出产检验。

3. 研究的基本内容与计划

本课题是基于网络的三螺杆泵性能测试系统的研究。根据三螺杆本和螺杆泵试验方法,制定测试方案。其性能测试中需要检测的主要参数为泵的进、出口压力、油温、转速、流量和扭矩。系统设计过程运用了液压技术、虚拟仪器技术和网络技术,实现了计算机对试验过程的控制和测试系统的网络化。

1~2周学习labwindows/cvi软件的基本操作,查阅资料完成开题报告及文献综述。

3~5周对cvi软件进行系统的学习,由简单到复杂地进行界面仿真。

6~8周制作三螺杆泵实验装置的上位机界面,实现数据采集及实时显示、数据处理、数据存储及调用等诸多功能。

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4. 研究创新点

本课题拟设计的上位机监控系统,采用LabWindows/CVI软件进行编写,图形化的编程方式,界面直观明了,具有较好的人机交互性;在监控过程中,上位机界面不仅能够实时显示动态测量结果,还能对实时数据以及历史数据进行存储及调用;另外,本设计还具备智能的分析系统,通过多种参数综合评定,确保结果准确可靠。

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