粉末物料充填及抹平机构设计开题报告

全文总字数：3790字

1. 研究目的与意义（文献综述）

传统机械加工法，近来靠自动化而提升其加工能力，在效率和精度上有极大的进步，但是基本的程序上仍脱不开逐步加工完成零件形状的方式。机械加工方法的精度远优于其他加工方法，但是因为材料的利用率低，且零件的形状受限于设备和刀具，有些零件无法用机械加工完成。但是粉末压制成型技术可以有效利用材料，还可以实现无切割，是一种高效、高质量、高精度的先进制造技术，这种技术在模具、家用电器、汽车、军事装备等领域都有非常广泛的应用。对于小型、高难度形状的精密零件的制造，粉末压制成型技术比较机械加工而言其成本较低且效率高，具有很强的竞争力。

在欧美国家粉末压制技术发展较早，技术及相关设备已经非常成熟，可一次压制形状复杂的多台面零件，但在国内该技术还处在发展阶段，技术水平不高、工艺装备落后、产品整体质量不高，尤其是产品的致密度和精度与国外同类产品相比存在较大差距。

目前市场上对粉末压制成型的工业制品的质量和精度要求越来越高。随着粉体充填及模压成型的技术及理论的不断发展，温压技术、动力磁性压制技术和多场耦合粉末固结技术等相继出现，其对应的模压设备也不断成熟，这使得这种产品的品质不断提高。但是由于在输送、充填、抹平、压制等操作单元中，粉体的粘性对产品的质量、精度以及生产线的效率都具有很大的影响，但是目前针对半粘性粉体物料压制成型设备及其辅助设备还不太完善，以至于半粘性粉体物料压制成型的产品质量仍不能满足要求。填和抹平是前序环节，直接对后续的压制产生影响，因此合适的充填机构和抹平机构非常重要。

2. 研究的基本内容与方案

1.基本内容

（1）搜集粉末充填、粉末成型及粉末抹平的相关资料，了解粉末压制成型工艺过程及其充填抹平设备。

（2） 阅读文献，分析粉末压制成型过程中取粉充填、粉料抹平、加压成型、脱模输送这些步骤以及其中涉及的机械设备。

3. 研究计划与安排

本次设计的进度大致安排如下：

第1周收集关于粉末成型、粉末充填及各类抹平机构的资料，而后研读文献、撰写开题报告，查找合适的英文文献，进行英文文献翻译；

第2周学习了解粉末压制成型的工艺过程，确定实施方案；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]罗康福,赵海金,郭欢欢,黄磊.一种中药药材自动倒料抹平除尘装置的应用[j/ol].机电信息,2020(03):31-32[2020-02-16].

[2]冯砚博,宋晓倩,于瑞凤,曲爱静,孙雨.小型粘性物料混合输送机构设计[j].包装工程,2017,38(21):126-130.

[3]张广庆,徐楠,王瑗.粉末冶金压制成形理论与工艺综述[j].热加工工艺,2017,46(19):9-14.