热压工艺对杨木单板压缩率及性能的影响开题报告

1. 研究目的与意义

人工林杨树木材由于密度低、材质松软、颜色浅、含水率高且分布不均，多应力木，易起毛等加工缺陷，为改善人造板力学性能以及拓展原料来源，通过复合获得轻质高强、力学性能优异的结构用材，拓宽杨木的应用渠道，提高杨木利用率。

本课题主要研究热压工艺对杨木单板压缩率及性能的影响，对改善速生材胶合板性能具有重要意义。

2. 国内外研究现状分析

速生树种的高价值开发是当前木材工业的发展方向。其中国内外学者对木材压缩变形方面作了大量研究。

norimoto对木材的横向压缩方面提出了木材变形机理与压缩回弹理论，他对压缩率在0%~60%范围内的木材进行分析时，得出了木材强度随压缩率的增加而增加的结论。

近年来，我国学者木材压缩变形的研究也取得了新的进展。卢晓宁对速生杨木单板进行研究，在顺纹弹性模量方面做出了预测模型。得出如下结论：(1)建立的杨木单板弹性模量模型能够预测单板经压缩和浸胶后的横纹抗拉弹性模量。理论上可以推广到其它树种单板横纹弹性模量预测；(2)由于压缩率的变化和温度作用，胶粘剂存在分布均匀以及扩散性增加，导致胶粘剂在单板中接触均匀，且单板不可能完全是弦切板。这种变化可以采用接触系数方式对模型进行修正，修正系数在1．2～1．4，修正后模型预测值与实际值之间相对误差不超过l5% ；(3)模型能够实际反映单板裂隙度直接对单板横纹弹性模量影响，并且可定量计算；单板的弹性模量与压缩率成非线性关系，而涂胶量与弹性模量存在线性关系。杜国兴对温度t，压力p，时间t这热压三要素与压缩率Δp关系作了如下概述:（1）压缩率受温度影响较小；（2）压力与压缩率成正相关；（3）随着时间的推移，压缩率增加，但其程度不如受压条件下显著。

3. 研究的基本内容与计划

对不施胶情况下组坯热压的杨木单板进行正交试验，研究热压三要素（温度、时间、压力）对多层杨木单板的压缩率所造成的影响，并且通过对实验结果的分析，研究压缩率对杨木单板力学性能（如强度、弹性模量等）的影响。

1.开题报告 2010年12月1日至12月30日

2.搜集资料 2010年12月1日至12月28日

4. 研究创新点

本课题针对杨木的缺陷，研究在不同压力，温度，时间下对杨木单板进行热压，分析压力、温度、时间对杨木单板压缩率和力学性能的影响，从而寻找出杨木单板压缩的优化方案，为木竹复合结构材料的研究提供数据支持。