揉碎机的揉碎部分及机架设计开题报告

1. 研究目的与意义

秸秆是农作物生产中一项重要的生物资源，我国的秸秆资源十分丰富。目前，我国每年生产的秸秆达6亿吨多，其中可收集利用的约4.8亿吨左右。目前，铡草机、粉碎机、揉切机和压捆机等是常见的加工秸秆的机械。但是铡草机加工秸秆（尤其是玉米秸秆）的切口不齐，容易产生粗硬的秸秆段，造成牲畜采食时易被扎口，故牲畜不喜采食，浪费较大。粉碎机械加工出的秸秆饲料因粒度细小而不利于反刍家畜的消化。另外，秸秆粉碎机动力消耗也较大。对于铡草机和粉碎机的诸多缺点，揉碎机的产生集中了切碎机和粉碎机的优点，对中国畜牧业的发展意义重大。

2. 国内外研究现状分析

发达国家在对于利用秸秆的加工机械上起步较早，20世纪60年代初，美国万国公司首次在联合收割机上采用切碎机对秸秆进行粉碎，接着又研制了与90KW拖拉机配套的60型秸秆切碎机。20世纪80年代初，英国在收获机上对秸秆进行粉碎而。日本则采用的是在半喂入式联合收割机后面安装切草装置，一次能完成收获和秸秆粉碎。目前国外都以发展自动化程度高、通用性好的大型机具为主。同时西欧国家还重视生产小型粗饲料粉碎机。与计算机技术、自动化技术相关的高新技术领域。国内由黑龙江省白桦耕作机厂研制生产的9RS-400型茎秆揉碎机，能把粗饲料如玉米秸、豆秸等秸秆加工成丝状物，提高了粗饲料的利用率，但消耗的动力大，经济性相对较差，且对湿秸秆的加工性能不好。

3. 研究的基本内容与计划

设计内容：设计一台与7.5kw电机配套使用的揉碎机，要求在理论上达到效果良好、揉碎均匀，并在物料喂入段进行一定结构的改进，用于提高生产效率。

（1）第1周第2周准备工作。

（2）第3周第4周确定设计方案。

4. 研究创新点

1、减少加工秸秆时的动力消耗，提高经济效益。

2、提高对湿秸秆的加工性能，提高揉碎机的适应性。