质量风险下企业车间调度研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述一、论文研究背景与意义在生产过程中，很多企业实际加工时间占总加工时间不到15％，而有85％以上的时间用于等待、搬运和排队。

以机械加工为例，15％的加工时间里，切削时间仅占30％，其余70％的时间用于零件装夹及定位、用于换刀具、测量、机床调整、消除屑末等，多数机器90％的时间处于闲置状态[1]。

这就需要我们生产调度人员对车间的生产计划作出调整，以减少企业中时间与原料的浪费，从而提高生产效率。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

一、研究目的在质量越来越成为竞争的决定性手段的市场背景下，某些关键零部件的制造质量除了受工艺影响之外还与制造经验和知识有关，制造的不确定性增加，面对有重大经济损失的质量问题，生产的投产决策和调度决策者在决策时面临着损益风险，根据前景理论不同订单和产品型号的权重会发生变化，采用更加谨慎或更冒险的决策，研究这种情况下的生产计划和调度的协调问题，是将行为运作管理引入到典型的生产运作中去，是一个新问题，在实践上，将更符合生产实际。

本文将重点分析传统生产调度系统下的生产问题并着重讲述如何在制定生产计划的过程中提高产品的质量，真正做到在保证生产质量的前提下提高生产效率。

二、主要研究内容 本文主要以国内制造企业作为研究对象，主要研究企业在制定生产调度计划时所要考虑的因素以及在其中会碰到的问题，同时借鉴一些优秀的生产调度优秀的企业作为实例进行剖析，找到能最大限度提高生产效率和产品质量的调度计划。