纤维干燥排气余热回收系统设计研发开题报告

全文总字数：1455字

1. 研究目的与意义

中国林产协会纤维板专业委员会统计资料表明，2000年我国中纤板产能约为639.3万m3/a,在1999年基础上增长了21.8%，并在随后年份逐年增长，在09年达到3250万m3/a。

并且根据2015-2020年中国中密度纤维板市场发展现状及市场评估报告可知，2014年年底中纤板的行业市场产能已经超过了6000万立方米。

纤维板产业，既是资源综合利用产业又是能源相对对较高的产业。

2. 国内外研究现状分析

早在1942年美国人gaugler就已提出热管的原理，在几十年后，逐步发展起来。热管具有传热量大，温度均匀，结构简单，工作可靠等优点。热管利用管内介质的连续的沸腾和冷凝实现热量的传导，由于潜热换热，换热量巨大，故热管是一种高效换热器，其导热效率大约是铜的100倍。低温余热回收后不便于外输利用，比较可行的是用于预热锅炉给风和预热干燥用冷空气等，减少原来加热空气所需要的能量，已达到节约能源的目的。

综上所述，余热主用于生产工艺中的某个环节，并且主以预热空气为主，则选用气-气热管换热器。近年来国内研究学者通过经济计算验证热管回收纤维干燥余热的经济性。如徐德良等研究中，以我国南方某人造板工厂为研究对象，将20℃的环境空气用尾气余热加热到40℃，保守计算后，从其效益分析中可以看出项目具有较好的经济效益，同时也具备较好的社会效益；伊松林等研究表明用热管换热器回收纤维干燥排气余热，其系统设计在技术上和经济上都是可行的，这一系统可以使纤维干燥在实际节能率达10.32%，且若按三年投资回报期，预计此系统是可行可用的，并且有较好的应用前景。张壁光利用热管与除湿机联合回收纤维干燥排气（约为90-100℃）余热，使纤维干燥热效率在47.9%的基础上提高了19.1%，且投资回收期不到两年，论证了干燥系统有较大的节能潜力。

详见文献综述附件。

3. 研究的基本内容与计划

经探讨纤维板生产能源利用情况，同时通过对于纤维板干燥过程的研究分析尾气携带热能，探讨纤维干燥排气余热回收的可行性以及前景，选取有代表性的季节室外温度值，设计研发合理适用的余热回收热管换热系统，并最后分别分析其经济效益。

1．开题阶段：（2015 年12月29日2016年2月20日）根据指导教师所给课题，初步确立设计方向。查阅与毕业设计相关的文献，作为设计的重要依据。根据之前所确定的课题以及之前查阅的相关文献资料，完成开题报告。指导教师写好评语并确定是否可以开题；

2．余热回收初步方案设计阶段:（2016年2月21日2016年3月10日）在指导老师的指导下，明确设计任务，查阅相关材料，为余热回收系统的换热器的设计工作做好准备； 3.中期检查阶段:（2016年3月11日2016年4月15日）完成纤维板干燥尾气的热力分析，完成余热回收的热工设计工作，完成换热的设计工作； 4．毕业论文撰写:（2016年4月16日2016年5月10日）完成毕业论文初稿，在指导老师指导下完成论文修改； 5．进一步完善论文，完成答辩准备:（2016年5月11日2016年5月30日）论文的打印以及毕业答辩等工作:6.（2016年6月1日2016年6月10日）：论文答辩。

4. 研究创新点

对纤维板干燥尾气余热资源的利用进行了全面的分析，完成了余热回收系统的初步设计。