基于精益生产的某生产现场改善研究与应用实践开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

一．国内外的研究现状分析

起源于日本丰田汽车公司的精益生产方式己经发展成为现代企业最为先进和有效的生产方式。它的核心就是通过建立具有高度灵活性和高效性的生产系统来减少生产过程中遇到的浪费。它代表着如今制造业的发展方向，被誉为二十一世纪制造业的标准生产方式。在精益生产的经典著作《改变世界的机器》中，作者指出，“世界上严重短缺的是具有竞争力的精益生产方式的生产能力，而大量过剩的是无竞争力的大量生产方式的生产能力”。

到了90年代以后，随着我国市场经济体制的建立、健全，竞争的加剧，一汽、上海易初摩托车厂、宝钢对精益运营的成功实施，国内更多的企业也逐渐意识到了精益运营管理的重要性及其广大的应用前景，纷纷在抓紧研究应用。目前，汽车、电子、医疗器械、机械等行业是精益生产普及程度较高的几个行业，也是精益制造较领先的行业。这些行业具有一些共同的特征：需求变化大、物料种类多、品种多、管理成本高、物料管理复杂。所有这些特征表现最为明显的是汽车行业，汽车业也一直走在精益自动化的前列，从整车装备开始，到汽车组装线，甚至汽车零配件供应商都较早贯彻了精益的思想。如一汽、奇瑞、三一重工、东风、上海大众汽车、青岛四方机车、康达油泵油嘴等。作为汽车零部件供应商的汽车发动机企业，以一汽丰发、上海通用、江西五十铃等合资的公司实施效果为先，比较全面地实施了精益生产体系；国内的江淮、奇瑞发动机厂等次之，其它的发动机企业也逐步结合自身实际，有步骤的引进、推广精益生产方式。

2. 研究的基本内容与方案

一．研究内容

本文以某公司（友达光电以及富士康）的生产组织过程（主要以富士康某kitting仓）为案例，主要介绍精益生产管理方法在其生产过程中各工序的实际应用，对其生产流程进行优化，并对优化效果进行了评价。

ie工具：柏拉图；流程分析；fmea分析；鱼骨图分析等等。

3. 研究计划与安排

第一部分 收集精益生产和现场改善方面的文献资料，并学习相关理论。(1周)

第二部分 英文专业资料翻译(2周)

第三部分 现场调研、熟悉生产现场。( 2周)

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 张锡华.精益生产方式的应用[j].汽车工艺与材料，2009.3；

[2] 张金娟，蒋丽华，段向云.基于精益思想的服务流程优化研究[j].物流技术2009，总第202期；

[3] 霍布斯.精益生产实践——任何规模企业实施完全宝典[m].机械出版社，2009；