1. 研究目的与意义(文献综述)
1 课题研究的目的、意义
1.1设计目的、意义
2. 研究的基本内容与方案
2 设计的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施
2.1设计的主要内容:
(1)选矿厂设计规模为年处理原矿量50万吨,原矿最大粒度450mm。设计指标:
①原矿品位α:CaF2=15.65%
②精矿品位β:CaF2=95.00%
③选矿总回收率ε:ε≥80%
(2)工艺流程的选择与计算:
①破碎筛分流程的选择与计算。
②磨矿浮选流程的选择与计算。包括数质量流程、矿浆流程的计算。
③浓缩过滤流程的选择与计算。
(3)主要设备的选择与计算。包括破碎机、磨矿机、分级机、过滤设备等的选择与计算。
(4)辅助设备的选择与计算。包括给矿机、皮带、矿仓、砂泵以及起重机的选择与计算。
(5)绘制图纸。包括破碎厂房工艺流程图、数质量流程图、设备联系图、破碎车间和磨浮车间工艺布置图。
(6)编写设计说明书。
2.2设计的目标1 研究方案
(一)基本任务
1、完成选矿工艺流程、各车间主要设备及辅助设备的选型计算;
2、进行一定的技术经济分析、环境保护和安全生产说明,完成不少于15000字的设计计算说明书;
3、绘制工艺流程图、数质量流程图、设备联系图、破碎车间和磨浮车间工艺布置图。
(二)方案的技术经济比较
在满足用户要求的质量指标下,分别计算不同工艺流程的产品产率、产值和年利润,同时用统计资料计算基建投资、加工费用等综合指标,进行测算和分析比较,然后选择最大产率和最高经济效益的最佳方案。
2预期结果
设计建立一个年处理能力为50万吨,原矿品位α:CaF2=15.65%,精矿品位β:CaF2=95.00%,选矿总回收率ε:ε≥80%,其他有用矿物得到充分回收利用,节能环保,高产高效低能耗的新型萤石选矿厂。
2.3 设计拟采用的技术方案及措施
1.选矿厂工作制度
车间名称 | 工作制度 | 设备作业率(%) | 全年开车小时数(h) | ||
性质 | 日/年 | 班次 | |||
破碎筛分 | 间断 | 300 | 2×8 | 70.0 | 3360 |
磨矿浮选 | 连续 | 300 | 2×12 | 85.0 | 6120 |
脱水干燥 | 连续 | 300 | 2×12 | 85.0 | 6120 |
2.试验流程
试验具体流程图如下图:
矿浆流程图
3. 研究计划与安排
3 进度安排
3月02日~3月20日:毕业实习,接收任务书,并搜集要求的部分文献。搜集有关设计主题的英文文献,完成不少于5000字的英文文献翻译。
4. 参考文献(12篇以上)
4 参考文献
[1] 谢广元.选矿学[m].北京,中国矿业大学出版社,2001.
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