冲压车间设备动态健康维护平台设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

设备的管理与健康维护是企业日常管理的重点工作之一，对制造型企业的生产秩序和生产能力的影响重大。在改革开放多年过程中，国内部分企业虽然引进了欧美、日本等国的先进设备，但未能吸收国外先进的设备管理理念，对设备资产管理的重视程度不足，设备管理水平仍停留在世纪年代末的国际水平。目前，国内资产密集的大型制造企业，因设备管理不善如设备日常维护不到位、点检制度不合理、备品备件供应控制缺失等）导致企业生产需求与设备资产生产能力之间产生的矛盾越来越突出，甚至严重影响了企业的正常的生产经营。为此，企业需投入更多的设备资产来满足正常生产和市场需求，但更新设备需要投入巨大的资金和人力，而且仅靠一味的更换设备并不能有效的解决上述矛盾。因为设备增添意味着设备管理与维护费用的不断提高，设备资产生产能力得不到充分发挥，利用率不高。为企业建立设备健康维护信息系统，提供实时、动态、全方位的设备信息是解决这一冲突的有效途径之一，也是国内企业信息化的重要组成之—。

设备管理与维护信息化在发达国家中起步世纪年代，已广泛用于工业生产。国内企业在设备管理与维护信息化建设上参差不齐，如核电、钢铁行业的部分企业全套引进了一些国外的管理理念和管理软件，设备管理与维护的信息化水平较高。但由于国外管理模式与我国企业管理模式相差较大，多数企业并未能完全引进和吸收国外先进的管理思想与手段，而企业自身又没有研究设备管理与维护系统的能力和环境。因此，整体来说，我国多数制造型企业的设备健康维护信息化覆盖面不广、水平不高，特别是有色系统的企业在这一方面几乎是空白。

此次以上汽通用五菱公司为实例，构建冲压车间生产线装备能耗状态监测与分析服务系统，可以对冲压车间进行实时数据监控，方便对设备健康的有效管理，及时的发现冲压设备可能的故障隐患从而延长设备的使用寿命。实时对系统设备的状态进行评估与预测，有助于及时发现潜在的设备异常环节，以便及时制定设备的维护工作，从而提高设备的安全性和可靠性，保证其能够维持正常健康的运行状态，提高生产率，保证制造企业的安全生产。

2. 研究的基本内容与方案

以上汽通用五菱企业整体为对象，通过对冲压车间设备的数据采集，用企业以太网将采集后的数据传送至所开发的数据集成管理与分析服务平台。所构建的设备健康维护平台主要分为对数据的集成管理和分析服务两个部分。对于数据的集成管理，由于冲压车间生产线的能耗状态监测涉及多个能耗监测节点，相应的能耗状态数据具有高度的连续性、动态性和海量性等特征，因此需要对感知网络上传的多节点能耗数据进行实时动态接收和长期化存储，同时还要对相关监测数据进行统一模型描述，从而实现对所获取监测数据的集成化管理，便于装备能耗状态数据的维护、管理和扩展。而对于装备能耗状态的分析服务，则通过进行相应服务的发布，对服务请求作出响应，对生产线能耗作相应的分析，并提供友好的人机交互界面。通过服务平台界面的显示，企业生产人员可以参照分析结果，制定相应的优化改善方案，降低生产线的能耗。

冲压车间设备动态健康维护平台是以B/S（Browser/Sever）方式构建并集成WebService技术的JavaWeb服务系统，从而实现制造服务的发布与远程调用。系统显示界面采用JSP技术实现，结合JavaScript技术保证了良好的用户交互体验。采用当前流行的SSH（Struts2 Spring3 Hibernate3）框架进行开发，其中Struts主要负责分离页面显示和业务逻辑，充分体现了程序设计开发中的“MVC”设计模式；Spring作为系统容器，负责管理系统中的所有组建；Hibernate负责与数据库交互，实现数据的持久化存储。SSH框架使得软件代码的复用性增强，便于功能的扩展，同时开发出来的系统具有较好的稳定性和可靠性。

3. 研究计划与安排

1.第1-3周：查阅相关资料学习有关软件，明确毕业设计内容的方向并撰写开题报告，完成相关的外文翻译工作。

2.第4-16周：学习软件知识，去实地调研，参与编写程序构建冲压车间动态健康维护平台的设计工作，并编写有关的说明书。

3.第17-18周：完成毕业论文的修订和更改工作，做出最后的评阅，进行学院最后的答辩工作。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]彭颖.基于退化隐式半马尔科夫模型的设备健康预测及系统性维护策略研究[d].上海交通大学2011

[2]王佳跃.基于模糊理论的设备多目标维护决策方法[d].上海交通大学2011