摩托车油箱注油口冲压模具设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1冲压模概述

冲压是在温室下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法^[1-3]。冲压成型作为现代工业中的一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件，具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其他加工方法不能比和不能替代的先进制造技术，在制造业中有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中^[4-8]。

本次毕业设计的内容为油箱注油口的制造，该工件是一个带凸缘的筒形件，体积比较小，由于制造数量很多，需要大批量的注油口零件，因此该零件必须满足生产率高，且注油口可能在使用中需要更换，要求注油口有很好的互换性，在满足上面条件的前提下，在制造过程中选择冲压模具来制造该零件^[9-11]。使用冲压模具制造的优点不仅生产率高，零件互换性好，在使用模具制造过程中，还可以提高板材的利用率，通常材料利用率可达70%~85%，降低生产成本。成型的零件机械性能好，冲压件普遍具有重量轻，强度高，表面成形质量好的特点^[12-16]。

2. 研究的基本内容与方案

2.1设计内容

本次毕业设计的冲压件是摩托车油箱注油口冲压件的生产过程的设计。该工件是一个带凸缘的筒形件，在53mm的内孔中，用来注油要求有较高的光洁度和相对的位置精度。除了要保证它的公差外还要保证它的高度及其孔内的圆角半径r5mm。

2.2设计目标

3. 研究计划与安排

（1）第1-2周查阅及搜索有关资料，熟悉了解塑性加工原理和冲压工艺，书写开题报告初稿。（2）第3-4周完成开题报告，并提交开题报告和准备相关外文翻译。（3）第5-6周完成冲压模具的主要参数计算。（4）第7-9周完成各个零件图纸的绘制。（5）第10-13周完成整体设计,画出模具装配图，对设计不合理处进行修改。（6）第14周校对所有设计，完成毕业设计说明书。 （7）第15周论文答辩及其相关工作。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]赫海滨.冲压模具简明设计手册(第二版).化学工业出版社,2009.

[2]高锦张.塑性成形工艺与模具设计(第3版).机械工业出版社,2015.

[3]杨占尧.冲压模具图册.高等教育出版社,2015.