镍基合金火焰喷焊层的耐磨性研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

大量实际应用实例表明，金属结构零件工作使用中的失效是由于表面发生了磨损、腐蚀、疲劳等破坏，其中较为严重的就是磨损。据统计，生产过程中，机械传动所消耗的能量约占三成，能量损失的原因很大程度上是因为磨损。我国的矿山，冶金，农业等产业，很多金属零部件因为在工作中表面磨损而影响机器设备的使用性能，严重的甚至报废，因此而产生的直接经济损失高达二十多亿元。还有因磨损所造成的间接损失，造成对机器设备如性能、寿命方面的影响，对市场占有率的影响，所以金属零件表面耐磨性的增强是急需解决的生产问题。

目前，为增强金属表面耐磨性，方法有多种，例如喷焊、化学热处理等。其中火焰喷焊工艺利用火焰与乙炔氧化反应作为热源，最高温度高达3000摄氏度，是镍基合金喷焊的良好热源。火焰喷焊工艺包括：

1、工件的预处理，包括去污除锈，切削研磨，喷砂拉毛，喷砂之后不宜放置过长时间，只有表面清洁且有适当的拉毛，才有利于喷射层的形成和重融过程的合金化；

2. 研究的基本内容与方案

2.1 研究的基本内容

1、文献调研，了解国内外相关研究概况和发展趋势；

2、以火焰作为热源，在碳钢表面制备合金喷焊层；

3. 研究计划与安排

第1－3周：查阅相关文献资料，明确研究内容，了解研究所需要的原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。

第4－5周：碳钢表面施焊，制备火焰喷焊层。

第6－7周：制备金相样品。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 刘会杰．焊接冶金与焊接性[m]．北京：机械工业出版社，2007

[2] 李亚江．焊接材料的选用[m]．北京：化学工业出版社，2004

[3] 曹晓卿，贺海燕，周珊珊，等．h13钢表面激光熔覆ni60a合金组织及性能分析[j]．太原理工大学学报，2010，41（4）：360-363