1. 研究目的与意义（文献综述）
现代化的金属切削加工要求刀具具有高切削速度、高进给速度、高可靠性、长寿命、高精度和良好的切削控制性。在切削加工中，刀具性能对切削加工效率、精度、加工表面质量等有着决定性的影响。刀具性能的两个关键指标———硬度和强度(韧性)之间又存在着矛盾，硬度高的材料往往强度和韧性低，而要提高韧性往往是以硬度的下降为代价的。涂层刀具是利用气相沉积方法在高强度的硬质合金基体表面涂覆几个微米的高硬度、高耐磨性的难熔金属或非金属化合物涂层而获得的，通过改进刀具力学性能，有效调解了这两者的矛盾。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有明显的优越性:
（1）涂层技术应用在刀具上可大幅提高其表面硬度，目前所能达到的硬度已接近 100 gpa，并且不降低刀具强度；
（2）润滑薄膜具有良好的润滑性能，可有效地改善加工质量，也适合于干式切削加工；
2. 研究的基本内容与方案
（一）设计（论文）主要内容:
1. 数控刀具的发展和制备技术；
2. 数控刀具表面复合涂层进行物理和化学分析；
3. 研究计划与安排
第1-3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。
第4-7周：实验所需仪器、药品的准备，实验所需材料的制备。
第8-10周：制备材料的表征及及性能研究。
4. 参考文献（12篇以上）
1. 雒有成. 刀具涂层技术及其发展[j]. 硬质合金,2007,04:252-257.
2. hansda s k. machinability study of aisi 316 grade austenitic stainlesssteel using p 30 grade cemented carbide insert[d]. nationalinstituteoftechnologyrourkela, 2011.
3. cheng y h, browne t, heckerman b, et al. influence of the c content onthe mechanical and tribological properties of the ticn coatings deposited bylafad technique[j]. surface and coatings technology, 2011, 205(16): 4024-4029.
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