1. 研究目的与意义
模具的发展是随着工业的发展而发展起来的,进年来人们对各种时常用品轻量化和设备越来越高,这就为我们提供了广阔的市场。现代工业的发展就一定离不开模具的发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行,发展迅速,复合模具也得到了迅速发展,据相关报道2005年已发展到480亿元,三年平均年增长率21%高于模具行业总体发展速度近4个百分点。近年内,年增长率将保持15%以上的水平。
我国的模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大的发展,但与国民经济发展需求和世界先进水平相比,差距乃很大,一些大型、精密、复杂长寿命的中高档模具每年仍大量进口。
对冲压生产而言,单工位模具结构单一,生产效率低,而且钣金零件不能过于复杂,否则就需要多副单工位模具才能实现。如果采用级进模进行冲压生产,就可以改变这些缺点。级进模的特点是生产效率高,生产周期短,占用的操作人员少,非常适合大批量生产。2. 国内外研究现状分析
目前,我国的模具工业已初具规模,但与先进工业国家相比仍有较大差距.近年来对模具技术的探索和研究主要取得了以下成果:
1.研究了几十种模具新钢种及硬质合金,钢结硬质合金等新型材料,并采用了一些热处理新工艺,模具寿命有所提高.
2.发展了一些多任务位级进模,硬质合金模和简单经济模具等新产品.
3. 研究的基本内容与计划
一.研究内容:
要求学生所做的工作如下:
4. 研究创新点
当今世界,工业正日益朝着批量化的方向发展.这样对冲压生产提出了自动化,智能化的要求;从而使模具向简单化、调试方便快速性方向发展,对生产人员要求的普遍性提高.同时伴随生产还有许多的问题,比如噪音问题,生产的安全性问题,所有这些问题要获得真正有效的解决都离不开冲压生产设备,生产工艺方案的制订,生产人员的状况,生产现场的管理等;而最为重要的是模具设计与制造的能力的提高.展望未来,冲压生产还有许多可提高之处.
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