1. 研究目的与意义
本设计建设规模为年产5万吨纤维素燃料乙醇工厂的设计，酒精质量含量要求达到95%（质量含量），产品质量符合国家燃料酒精标准（GB4927-85）,技术经济指标达到国家发酵行业酒精国家级标准中的国家二级企业标准（以玉米秸杆为原料）。
设计采用玉米秸秆为基本生产原料，采用稀酸蒸汽爆破预处理、纤维素酶水解、戊糖己糖同步酒精发酵（间歇发酵）和二塔酒精蒸馏工艺。
2. 国内外研究现状分析
利用经济作物生产乙醇是成熟的技术。而近几年，全球范围内的饥饿问题逐步显现，经济作物生产乙醇是一种浪费，而用纤维质作为更廉价的乙醇生产原料，是未来乙醇行业的发展趋势。
近年来，我国的浙江大学、山东大学等单位在纤维质乙醇方面进行了大量研究，在纤维素酶生产、纤维原料酶水解及乙醇发酵等几个关键环节都取得了进展。根据浙江大学完成的以玉米芯生产乙醇的中试结果，乙醇的成本是3500～4000 元/ 吨，但如果作为燃料，价格是比较高的3. 研究的基本内容与计划
(1) 工艺流程论证，物料、热量衡算 (2) 设备设计、选型，经济核算，工艺流程图，主体设备图，车间平面布置图，车间里面布置图，设计说明书等。 2014.3 工艺流程论证、开题报告、确定工艺流程及工艺参数； 2014.4 工艺设计与计算、中期检查与汇报、绘图； 2014.5 检查校核、书写设计总说明书、设计文稿打印与提交、教师评阅 ； 2014.6 论文答辩 |
4. 研究创新点
（1） 采用玉米秸秆为基本生产原料，采用稀酸蒸汽爆破预处理、纤维素酶水解、戊糖己糖同步酒精发酵（间歇发酵）和二塔酒精蒸馏工艺。
(2)生产操作采用微机控制，提高自动化程度，降低了劳动强度，节省了人力，提高了生产过程的安全。稳定了生产，提高了产品质量，生产操作也简单
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