合成表面施胶剂SAE的施胶工艺的研究开题报告

1. 研究目的与意义

通过表面施胶，提高纸张的强度性能以及表面强度性能、印刷性能和抗水性能；优化施胶工艺，确定最佳表面施胶剂的成分配比；比较不同表胶的作用效果；熟悉纸张的性能及性能检测。

sae表面施胶剂是由苯乙烯、丙烯酸及其脂类单体共同聚合的产物。

由于其工艺简单，成本低廉，而且具有良好的成膜性和耐水性，因此在表面施胶领域的应用越来越广泛。

2. 国内外研究现状分析

sae是发展最快、应用最广泛的合成聚合物表面施胶产品，其合成工艺简单、产品粘度低、使用方便且效果优异。目前，国内外造纸工作者对此类产品的研究很多，对它的改性多集中于合成方法改进、添加功能性组分、阳离子化这几个方面，同时在这几个方面的研究上也取得了很大的进步。

sae表面施胶剂采用自由基引发的乳液聚合方式合成，即单体和水在乳化剂作用下配置成乳状液，再加入引发剂在一定温度下进行聚合反应。李建文在聚合方法方面研究很多，他以苯乙烯、丙烯酸酯等为原料，不使用有机溶剂，用自制聚合物分散剂合成了无皂乳液，并得到优化条件下中试产品(sstop)，取得了很好的应用效果。

功能性单体的主要作用为：对传统的苯丙乳液实施羧基交联、羟基交联、环氧交联和酰胺基交联等。王革通过添加羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺，合成了纳米表面施胶剂dsss610，与氧化淀粉的质量比为2％时，应用效果好，性价比高。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

1、合成表面施胶剂sae的性能分析；

2、sae表胶施胶浓度对施胶性能如：强度性能（抗张、撕裂、耐破、耐折）、表面强度性能（拉毛速度）、光学性能（不透明度）、吸水性能（cobb值），其他如耐溶等的影响；

4. 研究创新点

与传统的表面施胶剂相比，合成聚合物表面施胶剂可明显提高纸张的抗水性，减少纸张印刷过程中的掉毛掉粉现象，防止油墨过度渗透，以减轻透印现象，从而达到改进印刷质量的目的。

SAE表面施胶剂分子结构可调（根据不同纸张的浆料组成及纤维性质，选用不同功能单体以适当比例参与共聚得所需产品)，SAE表面处理纸张时具有较好的抗水性、良好的吸墨性和极强的成膜性能。其分子结构中含有多种功能活性基团，与纤维的亲和力比淀粉与纤维的亲和力高很多。因此，它可以赋予纸张表面更多、更优异的性能。