基于SolidWorks的可调式转筒磨柄机设计开题报告

全文总字数：1308字

1. 研究目的与意义

工具锤是一种常见的手动工具，应用广泛，常用的工具锤一般由锤头和锤柄组成，其中，锤柄直接影响到锤子的实际使用效果。为确保锤柄具有较高的刚度和强度及使用舒适感，通常在锤柄内部会安装一根芯棒作为主要支撑元件。现阶段，芯棒斜槽的磨削主要由人工手工完成，工作效率很低；而且，构成芯棒的主要材料为玻璃纤维和树脂，经磨削后形成大量极其细小的微粒对人体有害。本课题拟设计一台基于Solidworks可调式转筒磨柄机，能够大幅度降低人工劳动强度，提高生产的安全性，最重要的是能够极大地减少树脂微粒对于人体的伤害；同时能够大幅度提高生产效率和加工精度，改善加工质量。

2. 国内外研究现状分析

从工具锤生产来说，国内生产工具锤所用芯棒，主要还是工人手工完成，自动化程度不高，过去几年，随着产业发展，工人手工费价格普遍上涨，越来越多的企业开始追求以高效率、高质量，同时对人危害更小的自动化机械生产代替传统人工。国外的工具锤生产，主要由锻钢锻造出锤子的整体，再在锻钢的外壁套上皮环，加固，上漆最后裹上一层乙烯，无需芯棒的磨削，加工方法不同，但由于是一整块锻钢成型，生产成本也更高。近年来，国际市场越来越依赖于中国出口的工具锤。

从砂轮磨削技术来说，就国内而言，我国是世界上最早应用磨削方法的国家，但是由于技术的落后，我国与德国等制造强国之比，有很大的差距。砂轮磨削具有许多工艺特点和优势，应用领域广阔，这在国外的成熟经验中已得到证实。欧洲超高速磨削技术的发展起步比较早，一直处于领先地位。2005年，伊瓦格（EWAG）公司研制推出了ＲS15工具磨床，用于加工和修磨聚晶金刚石（PCD）、硬质合金、高速钢等刀具。该机床还配备有投影仪，工件加工过程中一次装夹完成磨削和测量，从而保证了加工精度并提高了生产率。

3. 研究的基本内容与计划

1～2周查阅资料完成开题报告以及文献综述，学习solidworks的基本操作。

3～5周通过市场调研、查询专利和搜集信息等，根据工具锤锤柄的性能特点和使用要求，并结合目前市场现有产品的结构和功能特点，充分了解工具锤芯棒的加工过程，对磨柄机有较为全面的了解。

6～11周参照机械设计手册及相关资料，选择合适的磨削方案和收集方案，并对转筒磨柄机的关键零部件进行设计计算；并实现各零部件的建模。使用 solidworks 的装配命令，完成可调式转筒磨柄机的整机装配；并通过添加运动约束，对加工过程进行仿真，检查整机的装配结构是否正确、有无干涉等。

4. 研究创新点

1、本课题拟设计一台可调式转筒磨柄机，国内外同类产品及资料较少，具有一定的创新性。

2、使用solidworks三维建模软件进行零件建模和整机装配；利用solidworks的干涉检查命令，检查机器装配的正确性和合理性；并使用动画显示和爆炸图命令，表示锤柄芯棒旋转式磨削过程和整机结构；

3、该设备能够实现高效、准确和快速地对锤柄芯棒表面斜槽进行磨削，使用机器操作代替传统的人工劳动。