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1. 研究目的与意义
传统的镗床控制系统虽然具有结构简单、易懂易学、价格便宜等优点,但其控制过程是由硬件接线的方式实现的。其存在可靠性差、故障率高、维护工作量大、灵活性差等缺点。导致生产和维护带来诸多不便,严重影响生产率。使用PLC控制系统具有可靠性高、抗干扰能力强、通用性强、控制程序可变、使用方便、编程简单易掌握、减少控制系统的设计和施工工作量、体积小、重量轻、能耗低、维护方便等优点。从而,克服了传统控制系统的不足,具有很大的可行性。通过对PLC应用系统总体机械结构、驱动系统和PLC控制系统设计,可以综合运用大学所学习的各种知识,是对所学知识的一次检验,也是对如何运用知识的一次检验。
2. 国内外研究现状分析
1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字设备公司(DEC)研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器。20世纪80年代初,可编程控制器在国外工业发达国家已获得广泛应用。我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前,我国自己已经可以生产中小型可编程控制器。PLC作为典型控制产品,在纺织机械、塑料机械、印刷机械、食品机械、包装机械、起重机械、机床和化工机械等诸多领域被广泛应用。国外与我国PLC控制系统发展的差距主要有:(1)、我国还没有具有自主知识产权,能够参与国际竞争的可编程序控制器产品。原因主要在于我国的整个基础工业还有一定差距,如芯片制造、模具加工等方面限制了我们的发展;(2)、现在95%的国内市场由外国的可编程序控制器产品所占领,中、大型可编程序控制器中,几乎全部由国外几大公司垄断。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容:
1.进行系统总体方案的分析。
2.完成plc控制系统的设计。
4. 研究创新点
采用PLC控制系统,体积小、质量轻、能耗低,结构大大简化,省略了大量的中间辅助继电器和延时继电器,抗干扰能力和可靠性能力都强。并且使用PLC控制,使其检测过程稳定,控制方便, 提高生产自动化水平,提高劳动生产率。
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