基于PLC控制的电厂引风机变频调速设计开题报告

1. 研究目的与意义

引风机就是锅炉上向外排放烟尘的风机，工作原理同其它离心式风机一样由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从泵内排出。引风机的作用就是排出锅炉内的热气，防止锅炉内的温度过高或者气压过大。

同工厂自动化支柱之一的可编程控制器（plc），因其安全可靠而被广泛用于数据采集与控制。在当今社会，plc与电厂引风机相结合，使其变频调速有着重要意义。电厂引风机采用plc控制和变频器调速，有着许多优势：

1）该系统自动化程度高、稳定性好，运行可靠。

2. 国内外研究现状分析

如今国内外对引风机的调速控制基本上都是采用交直交变频器，来完成引风机的调速，PLC和变频器组合构成自动控制系统实现对电厂引风机的控制。

1964年德国人首先提出把通信技术中的脉宽调制PWM技术应用到交流传动中至今，通用变频器已得到广泛应用。国外在交流变频调速技术的发展方面有以下特点：1）应用范围扩大，致力于使每台交流电动机都是变频驱动控制；2）高电压、大电流功率器件的生产及其并联、串联技术发展迅速，促进了高电压、大中功率变频器的生产和使用；3）通用变频器相关配件社会化、专业化生产，小功率通用变频器已实现全数字化，正向以网络化、软件化、智能化为基础高动态性能方向发展。

3. 研究的基本内容与计划

采用的是变频和工频相结合的方式，在系统启动后直接进行变频运行，当出现故障的时候切换成工频运行，对变频器实行plc控制调速，主要阐明了变频器和plc的选择和应用。特别是plc，在系统设计中需要有启动和停止控制，变频运行，变频故障，变频就绪，变频运行输出，变频故障输出，工频运行，工频就绪，报警复位，故障复位输出以及一个远程启停输出按钮，才能使系统稳定的运行。本次设计的特色在于界面的设计，界面的设计采用的是c 语言编程，其基本构思的工作过程为：当按下启动按钮整个系统启动运行，按下停止按钮就停止，要是变频器出现故障，就走旁路，这时候变频故障报警，当按下报警复位按钮后，停止声光警告，查明故障原因并修复后，又可以进行变频运行。整个工作过程包括三种控制方式：启动、停止、调速。三种变频器状态（准备、运行、故障）给plc系统。

①2015年3月1日前，提交开题报告并准备相关参考文献资料等；

②开学第一周，开题答辩；

4. 研究创新点

本次设计的特色在于界面的设计，界面的设计采用的是C 语言编程，其基本构思的工作过程为：当按下启动按钮整个系统启动运行，按下停止按钮就停止，要是变频器出现故障，就走旁路，这时候变频故障报警，当按下报警复位按钮后，停止声光警告，查明故障原因并修复后，又可以进行变频运行。整个工作过程包括三种控制方式：启动、停止、调速。三种变频器状态（准备、运行、故障）给PLC系统。

本次设计的创新点在与可以两地控制引风机变频调速，一个是在变频器上进行就地控制，另一个是可以在计算机上进行远程控制。