超细氢氧化铝粉体的表面改性2开题报告

1. 研究目的与意义

作为无机填料的氢氧化铝粉体，在物理形态和化学结构上与有机高聚物极不相同，两者亲和性差，即氢氧化铝与基质（有机高聚物）的界面相容性差，难以在基质中均匀分散，特别是超细氢氧化铝。

由于氢氧化铝分子的极性较大，以及分子间氢键的影响，如果将其直接填充到基质中，会造成团聚而分散不均，这样不仅限制了氢氧化铝在聚合物中的添加量，而且还严重影响了材料的力学性能。

因此，有必要对氢氧化铝粉体表面进行改性，改善其表面的物理化学性质，增强它与有机高聚物或树脂的相容性，使之在基质中易于分散，从而提高材料的工艺性能，以及力学、热学、阻燃等性能。

2. 国内外研究现状分析

ＭａｓａｈａｒｕＹａｍａｔｏｔｏ等合成了一种大分子硅烷偶联剂并接枝在氧化钛表面上，从而使氧化钛在有机溶剂中很好的分散。

Ｂｏｖｅｎ等和Ｔｓｕｂｏｋａｗａ等分别在二氧化硅表面引入偶氮基团和过氧基团引发甲基丙烯酸甲酯进行接枝聚合。

Ｊｅｓｉｏｎ-ｏｗｓｋｉ等分别使用巯基硅烷、乙烯基硅烷和氨基硅烷偶联剂对二氧化硅进行了表面处理。

3. 研究的基本内容与计划

称取一定量的氢氧化铝原料放于烧杯中，加入适量去离子水，达到一定液固比，再称取适量的硅烷偶联剂一并加入其中，将烧杯放在事先调好温度的恒温水浴槽中，用变频调速搅拌器在保持一定转速的情况下搅拌30min以上，完成改性过程。

将改性产物抽滤置于电热鼓风干燥箱中烘干，6-8小时后取出得到干燥的改性产品，装入样品袋中贴标签保存，用于测量粉体分散性能以及耐光、耐温、耐侯、耐化学品等诸多性能。

4. 研究创新点

偶联剂作表面改性剂，用于无机填料填充塑料时，可以改善其分散性和黏合性。

本文用硅烷偶联剂对氢氧化铝粉体表面进行改性，改善其表面的物理化学性质，增强它与有机高聚物或树脂的相容性，使之在基质中易于分散，从而改善粉体分散性能以及耐光、耐温、耐侯、耐化学品等诸多性能。