1. 研究目的与意义
化学机械制浆技术已成为当今制浆造纸工业发展的重要趋势之一。化学机械法制浆属于两步制浆法,即纤维原料在进入机械之前,先用化学药品做温和预处理,因此具有纸浆得率高、强度好、磨浆能耗低、废水污染少等特点,是制浆行业的发展新方向。目前配合林化所合作开发节水、降耗的新化学机械浆生产线,该工段主要负责分丝工段的控制,控制涉及到变频节能,电气控制能力要求较高。该生产分丝工段采用西门子S7-200系列可编程控制器,课题的研究对生产分丝工段控制系统设计具有一定的实际意义。
2. 国内外研究现状分析
近年来,化机浆的生产技术已相当成熟,在含机械浆纸和纸板中的使用已较为普遍。通过采用如杨木、桦木、枫木、黑云杉等单一材种或混合材种,并调整工艺条件,可以获得合适的化机浆。今后,化机浆研发的主要方向是利用那些被认为材性较差或未完全利用的木材原料。为了满足市场对高质量低成本纸产品的需求,未来化机浆势必向着改善成浆质量、降低纤维束含量、提高质量稳定性的方向发展。当前,我国自动化在设备上、技术上以及管理方法上均有了非常明显的提升,通过逐渐的积累,我国在机械制造自动化技术的经验更加丰富,发展也日渐成熟,逐渐向集成化、虚拟化以及智能化方向发展。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容:目前我国化学机械浆存在很多缺陷,如耗水量大、污染严重、控制系统落后等,该课题的研究可以充分解决这几大缺陷,研究出的新的控制系统可以实现提高产品质量,降低成本。开发研制的化机浆生产分丝工段控制系统的设计,利用了可编程控制器与化机浆分丝机的优点,使控制系统成为一个高效的完整的自动化整体,使生产装置更上一个新台阶,提高劳动精度。现代分丝机存在很多缺点,如分丝不均匀,不彻底,而本课题所改进的分丝机利用双螺杆将木片压溃,提高了分丝的效率,使分丝更细,分丝更彻底,最后使大多数分丝呈粉末状,也实现了节能、节水和提高效率的功能。计划:1-2周(3.2-3.15):熟悉设计题目,查阅相关资料,完成开题报告,初步熟悉化机浆生产分丝工段系统的组成。3-6周(3.16-4.12):设计各工段传动控制,完成电气控制电路图。7-12周(4.13-5.24):编写PLC控制程序,完成人机界面的设计。13-14周(5.25-6.7):完成毕业设计论文的撰写。15-16周(6.8-6.21):修改论文,准备答辩。
4. 研究创新点
该化机浆生产分丝系统使用西门子S7-200系列可编程控制器, 大大简化了线路, 具有运行可靠, 成本低廉, 编程简单的特点, 还便于故障的查找排除, 确保了生产分丝的稳定运行。
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