1. 研究目的与意义
毕业设计的具体目的:1、增加自己对直埋夹套管夹套的工艺要求的熟悉和学习2、增加自己对s7-200系列plc控制的熟悉和学习3、增加自己对组态王组态软件的熟悉和学习4:增加自己对伺服电机控制方法的熟悉和学习本课题研究的意义:在我们工业生产及人民普通生活中,人们实用大量的蒸汽,热水,石油,化工,及其他各种热媒,而这个热媒大多数采用的是直埋夹套管敷设的管线输送至各家各户或者是各个公司工厂。
直埋夹套管在我们日常生活中占有的很大的一个部分。
其质量的好坏直接的影响到我们的日常生活及公司工厂的日常生产。
2. 国内外研究现状分析
直埋夹套管主要用于蒸汽、热水的输送。
由于直埋夹套管输送的蒸汽、热水具有高温、高压的性质,管内温度高达几百度,压力高达十几个大气压,且输送的管线分布在城市的各个角落,如果发生意外,其后果不堪设想。
二十世纪70年代,在国际上就已开始采用直埋技术, 特别是丹麦、德国、瑞典、冰岛、日本、瑞士、意大利、芬兰等国都有一个或几个专门生产直埋保温管道的工厂, 尤其是在直埋保温管道中采用渗漏检测报警系统以后, 直埋保温管道技术有了长足的发展。
3. 研究的基本内容与计划
直埋夹套管输送蒸汽、热水时,由于管内压力或温度的变化都会使整个管线产生热胀冷缩现象,所以要求管线直埋夹套管内的芯管能够移动,通过管内的补偿器来实现位置的运动,否则则引起管线的爆炸,造成严重的后果。
本次设计采用了两级设计方案,由上位机和下位机组成,上位机采用pc机以及组态王组态监控软件。
下位机采用西门子s7-200系列plc,通过上下位机的通讯来实现对试验关键参数的实时采集以及对各功能模块的实时监控。
4. 研究创新点
直埋夹套管芯管的轴向移动的摩擦力、轴向移动的位移、对直埋夹套管加的压强、自动循环的次数。
实时显示、储存、打印;设备及其仪表计量管理控制。
使得检验数据管理、设备管理的性能满足压力管道元件检验管理系统的要求,符合《压力管道元件型式试验规则》的试验要求。
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