1. 研究目的与意义
组合机床是应用非常广泛的金属切削工具,目前采用传统的继电器控制的普通组合机床在中小型企业仍大量使用。
由于继电器系统接线复杂,故障诊断与排除困难,并存在以下缺点:①触点容易被电弧烧坏而导致接触不良,②机械方式实现的触点控制反应速度慢,③继电器的控制功能被固定在线路中,功能单一,灵活性差等缺点。
因而造成了这些企业的生产力低下,效益差,反过来这些企业又没有足够的资金购买新的数控机床。
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2. 国内外研究现状分析
在我国,组合机床发展已有二十多年的历史,其科研和生产都具有相当的基础,应用也已深入到很多行业。
是当前机械制造业实现产品更新,进行技术改造,提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。
组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。
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3. 研究的基本内容与计划
设计一台组合钻床
加 工:左侧面5-m5及右侧面4-7
机床类型: 卧式
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4. 研究创新点
plc即可编程逻辑控制器,是工业控制的核心部分。
它采用了可变程序的存储器,在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术等操作的指令,并通过数字式或模拟的输入和输出,控制各类型的生产过程。
本课题的特色与创新在于采用双面组合机床结构,采用可编程控制器进行组合机床的系统控制。
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