D180机体顶面10孔组合钻床及夹具设计开题报告

1. 研究目的与意义

组合机床是一种由大量的通用部件和少量专用部件组成的高效专用机床，它能够对一种或几种零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工，对保证设备的制造质量和降低企业的生产成本具有十分重要的现实意义。

所以，在实际生产活动中，在加工变速箱机体的十个螺纹孔，设计一种组合钻床及其夹具，对提高大批量生产时加工的效率及保障加工时的经济性，具有十分重要的意义。

2. 国内外研究现状分析

国外的组合机床生产方式更加多元化，加工精度如：铣削平面的平面度，表面粗糙度等很高，更加在在机床装备中加入结合了现代通信技术的应用。

现代通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步提高。

操作者可以通过网络或手机等方便的对机床的程序进行远程修改，对检查维修等很方便；我国的组合机床虽然已经发展已有多年的历史，在重型机床，精密机床，自动化机床等方面发展迅速，在电子技术，计算机技术以及自动控制技术上也开始发展起来。

3. 研究的基本内容与计划

(1)第1周～第3周 : 开题报告，熟悉资料、熟悉Autocad软件，并进行调查研究;(2)第4周～第6周 : 绘制工序图、加工示意图、机床联系尺寸图，计算生产率。

(3)第7周～第10周: 主轴箱部件图设计;(4)第11周～第14周上半周:夹具部件图设计，完善机床联系尺寸图;(5)第14周下半周～第15周:重要零件工作图设计，并整理设计说明书;(6)第16周 : 做好答辩准备工作，并进行毕业答辩.

4. 研究创新点

本次课题设计有如下特色与创新：（1）组合机床孔加工的同轴度，平行度，位置精度变高；（2）组合机床的支撑部件如支撑部件，控制部件，辅助部件结构等有了提高;（3）进行完整的动力设计，运动设计以及结构设计；（4）运用自动化技术使工序加工更加集中；（5）设计时对电气，液压系统结合更加紧密。