D180机体反面7孔组合钻床及夹具设计开题报告

1. 研究目的与意义

组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。

机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的空间位置，用来加工或检测并保证加工要求的机床附加装置。

组合机床及夹具的研究可以在一定程度上满足了夹具设计在节约材料上的要求，方便组装、拆卸，可根据用户的需求任意的组装，以满足用户的需求，同时减少了对材料的浪费。

2. 国内外研究现状分析

国外组合机床发展概况: 国外主要的组合机床生产厂家都有自己的系列化完整的数控组合机床通用部件，在组合机床大都应用数控技术，从而进一步提高了组合机床的工作可靠性和加工精度。

国外为了减少机床数量、节省占地面积对组合机床这种工序集中程度高的产品继续采取各种措施进一步提高工序集中程度。

国内组合机床发展概况：我国的传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件。

3. 研究的基本内容与计划

主要设计内容：要求设计一台组合钻床。

完成对柴油机机体7个螺纹孔的底孔钻孔。

7个螺纹孔为7-m8深16孔深20。

4. 研究创新点

（1）能迅速方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；（2）能装夹一组具有相似性特征的工件；（3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；（4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；（5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；（6）提高机床夹具的标准化程度。