1. 研究目的与意义
一般的单一机床是适合小批量的生产工人多效率低,现在比较流行的数控机床虽然技术含量比较高使得工人的劳动强度大大地降低多个工序可以在一台机床上完成,但它也只适合小批量的生产。
我所研究的组合机床就是适合大批量生产,它加工工序单一,操作简单,效率高,这正是我所研究该机床的意义。
2. 国内外研究现状分析
目前我国制造业发展迅猛,以前我国制造业普遍使用刚性专机加工各种各样的零部件,导致改型和生产零部件周期较长。
随着我国制造业发展和各种零件的需求与日俱增,加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。
发达国家的机床设备中,超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制等技术已经成熟,更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用,信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步提高,自动化技术也受到世界各国的广泛重视和越来越多的应用。
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3. 研究的基本内容与计划
主要设计内容:要求设计一台攻丝机床。
完成对变速箱体4个孔攻丝。
螺纹孔为4-m4通孔。
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4. 研究创新点
该课题设计的组合机床加工工序单一,操作简单,效率高。
所以着重选择最佳地工艺方案。
合适的确定机床工序集中程度,合理的选择组合机床通用部件,恰当的组合机床的配置形式,合理的选择切削用量。
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