木材刀具切削试验台进给机构设计开题报告

1. 研究目的与意义

现代切削加工技术正朝着高速度、高效率、高精度、低成本、节约资源、绿色环保等方向发展，对切削试验台的要求也变得越来越高，切削台一般是由发电机、刀盘、轴、八角环测力仪、增速机构和进给机构等等构成，进给机构的传动精度、灵敏度和稳定性直接影响被加工件的最后轮廓精度和加工精度。因此，对进给系统的优化设计必不可少，那样的话不但能提高我国木工刀具方面的水平，提高生产效率，而且能打破国外的技术垄断，节省大量用于进口的资金，开辟国外市场，在全球经济中占重要地位。

2. 国内外研究现状分析

国内，近年来张会瑞博士将所研究的精密机床进给系统等效为带有移动质量块的旋转梁系统，将轴承、丝杠与螺母以及工作台与导轨之间的弹性变形以等效弹簧和等效阻尼代替，建立进给系统的动力学模型，分析轴承支承刚度、预拉伸轴向力、转动速度等系统参数对振动的影响，为避免进给系统共振和提高进给系统稳定性提供了理论依据。华中科技大学的夏军勇博士以准高速进给系统为研究对象，运用计算机数值仿真技术深入研究进给系统的热动态特性、演变规律及其建模和优化方法，为提高进给系统的动态特性提供了科学依据。

国外，美国、德国等制造业先进国家的著名机床制造企业利用拓扑优化设计思想，对机床进给系统结构进行优化设计，并在此基础上进行人工的动力学修正，既保证了机床进给系统具有良好的动态性能，有节省了大量成本。特别是德国学者Zaeh等在应用有限元和动态分析的基础上，提出了一种数学模型来模拟进给系统的连接形式，建立机床进给系统的模型并对结合面的连接件的位置和数量进行拓扑优化设计。此外，单独对机床进给系统的优化设计也为机床进给系统的整体优化设计提供了很好的参考。

3. 研究的基本内容与计划

设计内容：完成

研究计划:（1）第1周第2周准备工作。

（2）第3周第4周确定设计方案。

4. 研究创新点

1，减小木材进给运动中所产生的摩擦

2，优化设计溜板箱的结构