人造板全自动横向贴面热压机框架及同步机构设计开题报告

 2021-08-08 21:11:20

1. 研究目的与意义

热压机是人造板生产中重要的设备之一,热压机的性能决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。然而,随着生产规模的不断扩大,多层压机的层数在不断增多,幅面也不断加大,压机的缺点也越来越明显。如:

① 热压辅助时间长,压机有效生产率低。

②压机层数越多,压机辅助时间越长,辅助系统也越复杂。

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2. 国内外研究现状分析

(1)人造板全自动贴面热压机国外发展现状

世界上最早在人造板行业出现的热压机是多层压机, 其是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来, 用于以纸浆来生产最早的纤维板。这些多层压机的制造商则是来自人造板设备技术比较发达的德国, 如辛北尔康普公司和贝克一冯赫伦公司, 前者至今仍然在世界人造板设备供应领域占据重要的地位, 而后者却已于世纪年代退出了市场的竞争行列。人造板多层压机的主要制造商主要集中在欧洲, 包括比松公司、辛北尔康普公司、贝克一冯赫伦公司、迪芬巴赫公司以及顺智公司等, 之后随着多层压机制造技术的推广, 美洲以及包括中国在内的一些亚洲国家也加入到多层压机设备供应商之列。

近年来, 随着压机技术的发展, 欧洲的主要压机生产厂家已经将主要的生产力转移到连续压机的生产上, 而美国的华盛顿铁工厂则成为除欧洲厂商外的多层压机市场上较为重要的供应商。美国的华盛顿铁工厂一直致力于多层压机的发展, 产品的层数、压机幅面也不断加大。

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3. 研究的基本内容与计划

设计内容:

(1)框架板

框架板的数量、厚度、联接方式、外形尺寸和内部形状,需经过计算和有限元受力分析等。参照国内外有关的研究成果和经验数据,减少设备的制造成本。

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4. 研究创新点

①运用APDL建立机架的参数化有限元模型,在有限元分析的基础上,应用ANSYS优化设计功能,以机架的质量最轻为优化目标,对机架的结构参数进行了优化计算,并对优化结果。进行了分析;机架结构优化后,在保证机架各种性能的前提下,机架结构的最大,大大降低了等效应力,减轻了机架的质量,保证了热压机的使用寿命,降低了成本。

②同步机构同步机构则由四连杆机构代替齿轮同步机构,同步效果更加明显,出板平面度有保障,板材优质。

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