某科技木生产企业300m3/d废水处理站工程设计开题报告

1. 研究目的与意义

科技木是以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到86%以上。科技木不是实木，而是人工合成的复合类产品。科技木在加工过程中，需要涉及到木材蒸煮、染色生操作环节，因此会产生大量的高浓度废水，急需进行处理。

本课题为设计一座300吨/天的科技木生产企业板废水处理站，要求学生在大量查阅参考文献的基础上，归纳总结国内主要的废水处理工艺，提出自己的处理工艺路线流程，并查阅设计手册，选取设计参数，进行设计计算，然后绘制有关工艺图纸。通过本课题的实施，可以显著提高本科毕业生对废水处理系统的理解深度和广度，从而能够独立设计有关的废水处理设施。

2. 国内外研究现状分析

中密度纤维板工业是环境污染比较严重的行业之一，其生产废水主要来源于木片水洗工序的洗涤水和热磨工序进料口木塞螺旋的挤出水等废水。废水中含纤维素、半纤维素、树脂等可溶性有机物，以及大量的泥砂、树皮屑、木屑等机械颗粒及悬浮物等。其生产过程中排放的热磨废水主要产生于热磨机锥形进料螺旋装置挤压预热木片工序，其水量相对不大，但ph呈酸性、cod和ss含量很高、可生化性差。现有的各种工艺中，生化处理仍是最为经济有效的选择，但该废水如果直接采用生化处理存在着需调节ph、有机负荷过高、水质波动性大及废水中某些难降解成分不能得到降解等缺点。因此，在生化处理之前的预处理就显得非常必要。

在我国中纤板行业中，中纤板废水因具有污染物种类繁多、化学耗氧量(cod)高、可生化性差、色度高等特点，水污染情况尤为突出。随着我国木材加工业的快速发展和国家环保政策的完善，木材工业废水的达标排放，成为迫切需要解决的问题。

纤维板生产工艺分湿法、干法和半干法，早期的纤维板采用湿法生产，以水作为纤维运输的载体，其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。湿法生产工艺单位产品耗水量大，难以直接回用，排放后严重污染水体。干法生产工艺以空气为纤维运输载体，纤维制备是用一次分离法，一般不经精磨，需施加胶粘剂，板坯成型之前纤维要经干燥，热压成板后通常不再热处理,其他工艺与湿法相似[5]。

3. 研究的基本内容与计划

本设计为一座科技木加工企业废水处理站设计工程，主要指标为： 进水： cod：4500mg/l nh3-n:30mg/l ss:80mg/l 色度：480倍 出水： cod：100mg/l nh3-n:15mg/l ss:10mg/l 色度：50倍

设计内容包括：

1）我国木材工业废水处理的现状综述

4. 研究创新点

科技木加工企业废水属于难降解废水，设计一套工艺流程来净化此类废水，可以很好的锻炼本科毕业生综合运用专业知识，将各单元工艺组合并实现处理目标的能力，通过查阅资料，设计计算，绘制图纸等，可以全方位锻炼学生的能力。