5cm杨木板材高效干燥工艺研究开题报告

1. 研究目的与意义

我国是世界木材工业大国，随着经济的增长和房地产产业的快速发展，对于木材的需求与日俱增，据统计,近20年来，我国主要木材产品产量增加了2001.27万m3,2012年我国主要木材产品产量达到8174.87万m3，板产量达到22335.79万m3，国人工林面积达6168.84万m2,工林蓄积量达196052.28万m3中国的林木资源虽然丰富但人均占有资源非常匮乏，很多都是限制开采的天然林，特别是天然林保护工程以来，许多硬质阔叶材的开采受到限制，因此合理高效的使用人工速生林成为趋势。

杨树是我国主要的人工速生林树种，其生长速度快，易种植的特点为它成为重要的人工速生林树种奠定了基础，目前已被广泛应用于胶合板，刨花板，纤维板等生产领域。

但杨木材质松软，密度低，颜色浅，同一棵中最高部位含水率达200%以上，最低部位含水率则不到90%，不但含水率高而且分布不均匀，因此在干燥过程中极易皱缩和弯曲等干燥缺陷，此外，我国木材干燥行业能量利用率低大约为30%，干燥质量的好坏直接影响能耗和成本，因此杨木板材的高效干燥工艺对节约资源降低能耗，构成资源节约型社会有着重要意义。

2. 国内外研究现状分析

1.国外杨木干燥研究概况：以日本为例，从日本的统计数字看, 近10年来除湿干燥的增长比较明显,但除湿干燥温度低,一般用作预干的较多。

另外蒸汽干燥室一般容量较大,如果按干燥容量计,日本2000年蒸汽干燥占70%左右。

近年来 ,日本的高频-真空、微波-真空联合干燥有所增加。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：1.准备试材进行试验，首先锯制百度试验的试件5块弦切板。

2.进行百度试验，把5块弦切板在烘箱烘至绝干，每隔一段时间观察表面和端头是否有开裂，根据百度试验的等级确定干燥的初期温度和湿度及终了温度。

3.编制5厘米厚杨木干燥工艺，在调温调湿箱中进行干燥工艺试验，并每隔4-8小时测一次分层含水率和应力。

4. 研究创新点

本研究重点在于依据干燥的理论知识用试验的方法寻求杨木高效的干燥工艺。