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1. 研究目的与意义
通过制作一套完整塑料模具完成对目标构件的高效率的批量生产，同时在制作模具的过程中学习到更丰富的知识。
2. 国内外研究现状分析
国外注塑模具制造行业的最基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化。追求的目标是提高产品质量及生产效率。国外发达国家模具标准化程度达到70%～80%，实现部分资源共享，大大缩短设计周期及制造周期，降低生产成本.最大限度地提高模具制造业的应变能力 满足用户需求。
我国注塑模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，发展不平衡，产品总体水平较低，虽然有个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。
3. 研究的基本内容与计划
内容：
内容主要包括：塑件分析、成型方法的确定、成型工艺条件的确立、分型面设计、浇口位置确定、模具工作零件的结构设计、抽芯机构设计与侧分型、顶出机构设计、模具总体尺寸的确定、注射机的选用、模具装配图、成型零件图的绘制和设计说明书等。
计划：
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4. 研究创新点
产品制造精度高，结构复杂而又耐用
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