1. 研究目的与意义
当今社会制造业信息化已成为企业发展的必要手段,信息制造业的发展也被提高到关乎国家存亡的高度上来。
当下具有中国特色的跨越式发展当中,也包含了诸如信息化带动工业化,信息化与工业一体化,相互发展,相辅相成的概念。
在信息化的主导之下,产品设计较以往而言更加直观快捷,方便修改,易于管理,方便观察等众多优势,因此可以说信息化是未来科技发展的必然趋势。
2. 国内外研究现状分析
我国模具生产制造主要集中在珠三角和长三角地区,占比约为全国模具总产值的2/3以上,模具生产制造正有力的推动长三角珠三角地区的工业快速发展。
年产值从1999年的250亿人民币增长到2009年的979.45亿元人民币,年均增长在14.8%,进口贸易额从9.8274亿美元增长到19.64亿美元,出口额从1.328亿美元增长到18.43亿美元,进出口比重从6.6:1跌至1.06:1。
以上数据充分说明了我国当前模具生产制造业总产值逐年递增,进口额增幅逐年下降,出口比例逐年加大。
3. 研究的基本内容与计划
1.选取分型面分型面即为了将成型件从模具型腔中取出而根据成型件结构形状把直接成型塑件的部分模具分为若干部分的接触面。
分型面的选择受塑料件结构形状精度、浇口位置、侧向型芯、顶出机构排布等多种因素影响,选择时应注意⑴选在成型件脱膜方向的最大外形轮廓处便于脱膜⑵尽量不影响塑料件有外观要求的表面⑶使成型件尽量留在凹模或凸模的一侧⑷若成型件有同轴度要求,则将有同轴度要求的部分安排在一侧型腔中⑸尽量避免侧向型芯的设置,如需设计侧向型芯,尽量将侧向型芯安排在凹模一侧2零件成型方式的设定拟采用一模二腔排布,整体嵌入式来保证生产效率,同时便于拆装维修,易于保证形状与尺寸精度。
3.浇口与浇注系统的设计采用耳型浇口以隐藏剪切造成的外观影响,浇道采用圆锥形浇道,锥度设为4度4脱模机构设计要使成型件完好的从型芯中脱出,必须要设计合适的脱模机构,通常使用的脱模机构包括手动推出机构,机动推出机构,液压和气动推出机构。
4. 研究创新点
图纸绘制采用proe与CAD相结合的形式,浇口设置在零件侧面以提高美观度。
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