典型金属及非金属材料铣削力实验研究开题报告

1. 研究目的与意义

研究目的：

本论文主要研究典型金属材料（铝合金）以及非金属材料（木塑复合材料）的铣削力，分析切削速度、切削深度、进给量对铣削力的影响规律，来为其切削加工的机理研究提供基础依据。

研究意义：

2. 国内外研究现状分析

高速铣削下铝合金铣削力的研究现状：

李丹等人以7075-t651铝合金材料为实验对象，采用四因素四水平的回归正交方法，结果表明对铣削高速铣削下铝合金铣削力的研究现状过程中影响最大的是铣削深度，其次是铣削宽度，进给量的影响较小;铣削力随着速度的增大而降低。于云等人预先设出铣削力经验公式的通用形式，经过实验分析，他们认为最能影响铣削力的因素由大到小为:径向切深、进给速度、轴向切深、主轴转速。姚炀等人通过回归正交设计和单因素试验设计实验研究切向力和径向力得出: 随着背吃刀量（切削深度）和进给量的增大, 切向力逐渐增大；随着背吃刀量（切削深度）和进给量的增大,径向力增大。

高速铣削下木塑复合材料铣削力的研究现状：

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

（1）了解所选铝合金及木塑复合材料的成分组成，掌握其与切削力相关的力学性质;

（2）理解压电式测力仪测量铣削力实验的基本原理；

4. 研究创新点

采用压电式测力仪测量不同切削参数下铝合金和木塑复合材料在铣削过程中的铣削力，分析切削速度、切削深度、进给量对铣削力的影响规律。

而且采用高速铣削能获得较高的材料去除率、很高的加工精度和良好的加工表面质量，使分析实验数据和总结规律有更高的准确度和可信度。