立方氮化硼刀具在催货钢加工过程中的设计研究文献综述

立方氮化硼(CBN)刀具以其高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性和热稳定性等优异性能，在切削加工领域，特别是难加工材料的加工中展现出巨大的应用潜力。

催货钢作为一种高强高硬材料，传统刀具难以胜任其高效精密加工。

本文围绕CBN刀具在催货钢加工过程中的设计研究这一主题，首先阐述了CBN刀具和催货钢的特性，接着分析了CBN刀具切削催货钢的研究现状，包括刀具磨损机制、切削性能影响因素、刀具几何参数优化以及涂层技术应用等方面。

此外，还介绍了常用的CBN刀具设计方法，如有限元分析、切削仿真和试验设计等。

最后，展望了CBN刀具在催货钢加工中的未来发展趋势，为提高催货钢的加工效率和质量提供理论参考。

关键词：立方氮化硼刀具；催货钢；切削加工；刀具设计；磨损机制

#1.1立方氮化硼刀具立方氮化硼(CubicBoronNitride,CBN)是一种人工合成的超硬材料，其硬度仅次于金刚石。

CBN刀具是以CBN颗粒为主要原料，采用高温高压烧结而成，具有极高的硬度、耐磨性、热稳定性和化学稳定性等优点，特别适用于加工各种淬硬钢、高强度合金钢、耐热合金等难加工材料。

#1.2催货钢催货钢是一种高碳、高铬合金工具钢，经过特殊的热处理工艺后，可以获得极高的硬度和耐磨性，常用于制造各种模具、刀具、量具等。

催货钢的加工一直是制造业的难题，其高硬度和耐磨性给传统刀具材料带来了极大的挑战，容易导致刀具快速磨损、加工效率低下、加工精度难以保证等问题。