液压板料折弯机液压系统设计开题报告

1. 研究目的与意义

衡量机械设备新能的主要指标有生产效率、产品精度、可靠性和使用灵活性等。高的性能指标要靠合理的系统设计、完善的控制流程等工作来保障。液压板料折弯机作为一种技术先进、性能可靠的板材成形设备，适用于折弯各种金属板料，通过配备不同的模具将金属板料折弯成不同形状的工件，生产效率和产品精度较高，并广泛应用于航空航天、汽车、船舶等机械制造行业中，在钣金加工中发挥着不可替代的作用。液压板料折弯机的液压系统性能直接影响其动态或静态性能，因此，通过对液压板料折弯机液压系统的合理设计，可以降低折弯机运行过程中的冲击、振动现象，使折弯机运行平稳,因此可以提高液压系统的安全性和可靠性，进一步改善液压板料折弯机的性能。

2. 课题关键问题和重难点

（1）关键问题

这个设计主要它研究的内容就是影响液压板料折弯机性能的液压控制系统，把此次课题分为四部分。1.液压系统中的工况分析，在开始设计液压系统时，首先要根据液压板料折弯机的工作情况进行详细的任务分析和确定设计方案，它主要包括选择液压元件、运动分析以及负载分析等内容。2.制定液压驱动系统和拟定液压系统原理图，通过详细的分析，以及液在其故障维修中出现的一些问题，再结合液压系统的技术要求及其工作特性这些综合内容，设计出具有可行性，并且可以改进的液压系统原理图以及工作流程概述。3.进行液压系统的主要性能计算、设计以及选择液压元件，把主要参数计算出来，然后通过这些计算出的参数，选择合适的液压元件和设计非标准件。4.验算液压系统的性能，如果不合理，则对不合理的设计进行修改调整。只有解决好课题中的关键问题，才能完成好的液压板料折弯机液压系统的设计。

（2）设计难点

3. 国内外研究现状（文献综述）

本文的材料主要来源于有关国内外的文献资料、期刊、学术论文、专业性网站以及相关的科研报告。

2002年，冯开林等学者^[1]介绍了一种先进、高效板料折弯机的基本组成，分析了液压系统的工作原理，阐述了板料折弯机采用压力控制的技术特点，指出了合理且完善的压力控制手段对提高液压系统乃至整个机器设备的性能有着不容忽视的作用，为后续的板料折弯机液压系统的设计改进给出了理论参考。

2003年，张继中学者提出^[2]，为了使产品质量和生产效率得到进一步的提高，通过对自动折弯机的机械执行系统的总功能分析和功能分解，提出了机械执行系统创新的方案设计，同时该方案设计满足了便于调整、操作方便、安全性提高的多种要求，并且在实际投入使用上具有可行性。

4. 研究方案

（一）文献分析法

论文的创作必须以大量的阅读与研究论文主题相关的文献为分析的立足点。通过查阅与液压板料折弯机液压系统设计相关文献资料，从而获得与论文主题相关的数据，能够掌握最新的学术动态。

（二）设计实验法

5. 工作计划

毕业设计前期准备工作需要完成英文翻译，收集、查阅、文献资料和开题报告的撰写。

第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统，译文封面用标准模板。查阅文献资料，撰写开题报告。

第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。