油泵体6×M6孔钻削组合机床设计开题报告

1. 研究目的与意义

随着机械加工技术的不断发展，古老的生产方式已不能完全适应新形势的要求，比如，通用机床，它为了适应各种零件的通用加工，强调了加工范围的广泛性，随之带来的便是机床结构复杂，并且在加工某一零件的某些加工表面时，不能完全发挥机床的全部效能。

专用机床，它的造价昂贵，设计、制造周期长，一旦产品更换，原有的专用机床竟会失去作用。

为了解决通用机床和专用机床存在的矛盾问题。

2. 课题关键问题和重难点

关键问题：钻床是孔加工的主要机床，再加工油泵盖的6个孔时首先要明确加工技术要求和工艺要点，再钻床上用钻头进行钻孔一定要保持好孔的加工精度。

为了使工件得到符合技术要求的形状、尺寸精度和表面质量的加工要选择合理的机床切削参数。

为保证切削运动的稳定性主轴箱的设计也要可靠。

3. 国内外研究现状（文献综述）

组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配之以少量的专用部件和按工件形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动的专用机床。

组合钻床一般用于加工箱体类或特殊形状等零件。

加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔等加工。

4. 研究方案

油泵体加工工艺规程及钻孔的夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。

在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺在设计出毛柸的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工序进行尺寸计算，关键是决定各个工序的工艺装备；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、夹具体与机床的连接部位及其他部件；计算出夹具定位时产生的的定位误差，分析家具结构的合理性与不足，加以改进。

再加工孔时提出两种方案如下：1、先钻6-φ6孔作为工艺孔放前面2、把工艺孔放在后面再加工。

5. 工作计划

毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。

第1周完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。

英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。