干式振动磨总体及主振系统设计开题报告

1. 研究目的与意义

在陶瓷、建材、耐火材料等很多工业部门中，物料的细磨日益起着重要的作用，振动磨机是利用振动的方法来粉磨物料，具有体积小、结构简单、重量轻、破碎比大，产品粒度集中、配用功率小，产量高，运输与安装方便，成本低廉等优点，是一种替代传统球磨机的理想高效节能设备。

企业目前使用的干式振动磨机不仅结构复杂、噪声大、效率低，且维修频次高，维修时须停产进行，严重影响了正常生产秩序，企业迫切要求进行磨机粉磨颗粒细化、降低能耗的改进设计。

针对上述问题，本课题拟采用双质体技术及非线性理论，对企业使用的振动磨机进行实验研究，设计具有主隔振系统的新型非线性振动磨机，达到提高系统效率，实现节能、降噪以及颗粒细化的目的。

2. 课题关键问题和重难点

普通振动磨机采用线性结构，不仅体积大，而且能耗高，且激振电动机多为定速三相电机，固定的偏心转盘，只能得到简谐振动，振动频率不易调，振动效率低、维修频次高。

本课题采用非线性理论，对振动磨机进行主振系统非线性设计，旨在使系统振子动力学参数得到改变，振动系统能耗降低、系统效率提高，以适应不同的振动作业工况。

针对现有技术的不足，欲解决振动制备超硬粉体超微化问题，实现系统具有一定频次的高振动强度(简称振强)是一种有效的途径，但是我们须同时面对三个难题:1、研制可产生具有一定频次的高振强、瞬态超高振强的激振器。

3. 国内外研究现状（文献综述）

1.振动磨机概述振动磨机是一种利用振动原理来进行固体物料粉磨的设备。

该设备能有效地进行细磨和起细磨，振动磨是由槽形或圆筒形磨体及装在磨体上的激振器（偏心重体）、支承弹簧所组成。

振动磨的磨介装填系数很高，磨体装有占容积65%以上的磨介，最高可达85%。

4. 研究方案

针对主振系统，从弹簧方面着手，先确定制作弹簧的材料，能够延长使用寿命。

选择确定弹簧造型，使之可产生具有一定频次的高振强、瞬态超高振强的激振器，让系统对超高振强的有效控制，可以适应振动磨机结构及主振系统的高振强，减少因弹簧而发生的故障以及污染，本次课题旨在设计一个非线性弹簧，使得系统达到节能高效的效果。

5. 工作计划

毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。

第1周 英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均用pdf格式，上传至毕业 设计管理系统。

译文封面用标准模板。