基于PDMS15wta醋酸乙烯工艺的三维设计与漫游毕业论文

 2022-10-12 12:12:33

论文总字数:20502字

摘 要

本论文主要包括PDMS三维设备设计模块、PDMS三维管道设计模块和Sketchup结合Lumion厂区的三维设计布局三部分。

设备与管道主要是用Aspen模拟出的已知数据,通过对典型设备的计算和管道的计算选型,建立PDMS数据库,搭建出车间管道模型三维图。主要设备有塔径为3200mm、板间距500mm出口堰长1947./3187,出口堰高50./50,降液板底隙50 的塔T0105;V0103回流罐筒体名义厚度16mm、筒体焊接接头系数0.85、封头名义厚度12mm、封头厚度附加量3mm、鞍座材料名称Q235-B、鞍座包角120°、支座形心至封头切线距离1250mm、鞍座高度 250mm;P0101泵进口管道直径0.15,泵出口管道直径0.1,泵进楼管道型号总长8m,泵出口管道型号总长40m。详见附表。

厂区的三维设计布置主要进行布置和规划,运用Sketchup数据库调用工具,快速建模。本文根据醋酸乙烯生产的生产工艺流程图和个平面设备布置图,确定设备搭建平台,完成工艺配管和厂区漫游动画。

关键词:PDMS;醋酸乙烯;三维设计;化学工程

3D Design and Roaming Animation Based on PDMS 15wt/a Vinyl Acetate Process

Abstract

This paper mainly includes three parts: PDMS three-dimensional equipment design module, PDMS three-dimensional pipeline design module and Sketchup combined with three-dimensional design layout of Lumion factory.

Equipment and pipelines are mainly known data simulated by Aspen. Through the calculation of typical equipment and the calculation of pipelines, the PDMS database is established and a three-dimensional diagram of the shop pipeline model is built. The main equipment has a tower diameter of 3200mm, a board spacing of 500mm, an exit length of 1947./3187, an exit height of 50./50, and a downcomer 50 of the tower T0105; the V0103 return tank has a nominal thickness of 16mm and a barrel welded joint. The coefficient is 0.85, the nominal thickness of the head is 12mm, the thickness of the head is 3mm, the name of the saddle material is Q235-B, the angle of the saddle is 120°, the distance from the center of the support to the head is 1250mm, the height of the saddle is 250mm; the inlet of P0101 pump The diameter of the pipeline is 0.15, the diameter of the pump outlet pipe is 0.1, the total length of the pump inlet pipe is 8m, and the total length of the pump outlet pipe is 40m. See the attached table for details.

The 3D design layout of the plant is mainly arranged and planned, and the Sketchup database calling tool is used to quickly model. Based on the production process flow chart of vinyl acetate production and the layout of a flat equipment, this paper determines the equipment construction platform and completes the process piping and factory roaming animation.

Key words: PDMS; Vinyl Acetate; Three-Dimensional Design; Chemical Engineering

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 绪 论 1

1.1 引言 1

1.2 三维设计软件在工程设计中的应用现状 1

1.3 三维设计软件在化工配管中的应用简介 2

1.3.1 三维设计软件PDMS简介 2

1.4 本论文的研究内容、目标和意义 2

1.4.1 研究内容和目标 2

1.4.2 选题的背景和意义 2

第二章 三维设计技术分析 3

2.1 三维配管技术分析 3

2.1.1 设计基准数据库标准化 3

2.1.2 底层数据驱动功能 3

2.1.3 标准化设计接口 3

2.1.4 组织结构模式 4

2.1.5 设计流程 4

2.2 三维工厂建设的PDMS解决方案 4

2.3 本章小结 5

第三章 醋酸乙烯工厂三维模型的建立及配管 6

3.1 工程项目的建立 6

3.2 设计模块 6

3.3 工程设计 6

3.3.1 工艺流程 6

3.3.2 设备建模 6

3.3.3 配管设计 9

3.5 厂房三维漫游的建立 13

3.5.1 工业园区三维场景的创建 13

3.5.2 选择SketchUp结合Lumion建模 13

第四章 结论与展望 14

致 谢 15

参考文献 16

附 录 17

第一章 绪 论

1.1 引 言

新信息技术的应用迅速推动了我国的发展且随着中国加入WTO,设计机构和工程公司在快速发展,规模扩大的同时也面临着全球化经济的挑战:工厂设计,运营和管理智能化,工厂信息管理生命周期,团队合作平台的实施,业务信息集成系统的建立,提高企业市场竞争力应作为设计的主体。

化工行业也同样如此,缩短设计和建设周期是目前整个行业竞争的核心。传统的AUTO CAD软件进行二维绘图已经无法适应市场需求,管道设计作为化工设计生产装置的“动脉”,融合三维模型设计技术是必然趋势。三维协同设计是集现代管理、人工智能、网络、数据库等技术为基础形成的设计方法,其拥有可直接看见设计的虚拟效果、方便不同设计人员和不同专业间进行协同工作等优点。

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