电子送料器卡片级进成形工艺与模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

作为模具专业的学生，在校期间主要学习了冲压成型工艺的模具设计，模具制造工艺，模具专业方向的英语知识，机械设计基础，机械制图，UG，CAD软件等课程，掌握了基本的基础的模具知识，但是如果运用在实际中是有一定的差距，将实际和理论相结合，相信我们能够对模具设计有更深入的了解和认识，掌握模具设计的基本步骤和技巧，能为将来更好地走上工作岗位奠定坚实的基础。

多工位级进模是在一般的级进模具的基础上发展而来的，它是一种相对来说比较高精度，高效率，长寿命，有两个或两个以上工位的先进模具，是模具技术与智慧的重要体现，也是未来模具发展方向重点。这种模具不仅可以能够进行冲孔落料，还可以根据零件的结构特点和成型性质实现压冲弯，弯曲，拉深等成型工序，甚至还可以在这种模具上完成装配工序。冲压时将带料或条料由模具入口端送进去后，在控制步距精度的情况下，按照成形工艺的顺序通过各工位的连续冲压后，在最后工位的时候通过冲裁，切断后就可以冲出符合产品要求的冲压件了。

2. 课题关键问题和重难点

多工位级进模根据产品的复杂程度进行设计开发。现代的市场特别是电子产品特点就是更新周期很短，市场比较竞争激烈，客户往往追求的是性价比高、交货时间短。这样就要求设计人员必须在最短时间之内完成完整的模具设计，加工、装备调试并且相关部门要以最快速度完成加工、组装，将完美的产品交到用户手中。这就要求设计人员不仅要懂加工工艺、组装过程，而且必须具有专业的软件知识，同时制造工艺、设备要求非常严格。加工必须根据图样精度要求进行合理配置，设备进行准确生产，关键模具组件必须经过热处理，要有足够高的硬度，顶针及冲孔端加工必须锋利，确保尺寸精度及形位公差要求；最后模具调试人员要求专业化。在多工位模具调试或生产产品的时候，产品很容易出现有毛刺和飞边现象，生产过程可能出现冲针磨损或断裂现象。因此，要求调试人员对在生产过程中出现的相关问题，较快的要对进行问题分析，处理和解决。

3. 国内外研究现状（文献综述）

1.前言

模具设计制造是一项实践性很强的专门技术，长期以来，国内对模具设计和制造的实践性非常重视，而对冲压模模具基础理论和技术研究重视则不够，使模具设计和制造的基础理论和技术发展缓慢。加上国内冲压模具企业的专业分工还不够细化，小而全、大而全的模具企业还占主导地位，企业的核心技术竞争力难以形成，企业自有技术以及创新能力远远落后于国外先进模具企业。另外，模具材料、标准件等模具基础零部件技术水平的差异，直接影响了国内多工位与多功能冲模的整体技术水平。因此，在多工位与多功能冲模模具的基础技术与支持方面还存在很多薄弱环节。

2.国内模具工业现状及发展趋势

4. 研究方案

1.制件冲压工艺分析：根据冲裁件的刚度、硬度、延展性及影响材料特性的因素来确定成型条件和模具的结构。

2.选择冲压机的类型并进行校核

3.模具结构形式设计：

5. 工作计划

第1周完成英文翻译，提交英文翻译。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统。

第2周查阅文献资料，撰写开题报告。在本周五前将开题报告传给指导老师批改。

第3周完成开题报告，经指导老师批阅合格并确认后，上传至毕业设计管理系统。进行毕业设计的准备工作，完成实物测绘。