钻孔组合机床液压传动系统设计与分析开题报告

全文总字数：604字

1. 研究目的与意义

研究本课题，了解钻孔组合机床液压传动系统的工作原理。设计一个液压传动系统，完成钻孔组合机床要求的工作循环。

组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。　　

液压传动装置体积小、结构紧凑、布局灵活，易实现无级调速，调速范围宽，便于与电气控制相配合实现自动化；易实现过载保护，安全可靠；元件易于实现系列化、标准化、通用化；液压传动易与微机控制等新技术相结合，构成机-电-液-光一体化系统。

2. 国内外研究现状分析

液压传动是用液体作为工作介质，利用液体的压力能来实现运动和力的传递的一种的传动方式。是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。第一次世界大战后液压传动广泛应用，特别是1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间才开始进入正规的工业生产阶段。第二次世界大战期间，在美国机床中有30%应用了液压传动。

机床行业是使用液压技术最多的行业之一，虽然目前由于电动机传动技术中的交流变频技术的发展使电动机驱动夺回不少原本液压驱动的范围，但在大功率或往复运动的场合，液压系统还是第一选择。

上海新侨职业技术学院的毕龙对钻孔组合机床液压系统进行了可靠性分析。液压系统在工作过程中会产生系统故障，比如，先天性故障、后天性故障、突发故障、渐发故障。因此对钻孔组合机床液压系统进行可靠性分析是非常重要的。他经过一系列计算并利用matlab软件对钻孔组合机床液压系统的可靠性进行了仿真，获得了钻孔组合机床液压系统在不同工作时间下可靠性的动态变化规律。得出了随着工作时间的不断增加，钻孔组合机床液压系统的可靠性先快速下降，再缓慢下降，工作时间越长，可靠性越低的结论。

3. 研究的基本内容与计划

1.查看任务书，明确技术要求。

2.确定执行元件的配置及动作顺序。

3.进行动力分析和运动分析。

4. 研究创新点

无