管板式换热器的设计与研究（二甲胺－水）开题报告

全文总字数：519字

1. 研究目的与意义

过程工业如化学、石油、化工、食品、动力、冶金和原子能等工业部门直接创造着财富，对一个国家的经济起着至关重要的作用。近年来，石油化工已经在我国国民经济中成为一个重要的支柱产业，并在我国国民经济中占有越来越重要的地位。而换热设备不仅是石油化工的重要工艺设备，而且是重要节能设备。

此课题的研究在于通过设计熟悉和掌握压力设备设计、制造等所应遵循的标准和规范，如《压力容器与全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》和GB151《管壳式换热器》等。本课题的研究成果对指导换热器的规模化生产，扩大其应用领域，以在广泛范围内逐步取代进口同类材料，降低使用成本具有重要意义。

2. 国内外研究现状分析

国内的各研究机构、高等院校对传热理论及高效换热器的研究一直非常重视，走过了从引进、消化、吸收、发展到自主开发的历程。随着计算及应用的普及，大大提高了工作效率，工艺设计水品随之提高。HTFS和HTRI软件技术的引进，缩短了国际间传热技术水平的差距。换热流程优化软件和物性模拟软件的引进使得装置的热强度有了飞跃性的提高，已从单套装置的热强度20MJ/㎡h提高到25MJ/㎡h以上，个别已达到30MJ/㎡h以上。国内像SW6、Lansys强度软件及新的强化传热技术软件包的开发为上述提供了可靠的保证，目前国内已基本形成自己独特的传热技术软件包包并具有开发能力，这些将在未来的十年内使中国步入HTFS和HTRI等具有国际公认水平的技术领域。

当今换热器技术的发展以CFD（ComputationalFluidDynamics）、模型化技术、强化传热技术及新型换热器开发等形成了一个高科技体系。随着工艺装置的大型化和高效率化，换热器也趋于大型化，国内首台超大型管壳式换热器（E6111型）已经通过最终检查和验收。该换热器尺寸庞大，结构复杂。是首台国内自主研制的超大型固定管板式换热器，其成功研制打破了国外长期对大型换热器的垄断格局，大大提高了我国石化装备制造业的创新能力，推进了我国100万吨乙烯成套装备国产化的进程。同时，各国为了满足工艺装置的高效化，根据不同的工艺条件与换热工况设计制造了不同结构形式的新型换热器，并已在化工、炼油、制冷及制造各行业得到应用与推广，取得了较大的经济效益。例如，国外推出的新型换热器有：ABB公司的螺旋折流板换热器（HelixchangerTM）；瑞典Allares公司的麻花扁管换热器；法国Secatnen公司开发，CacDregamont设计、制造的PACKINOX板壳式换热器；英国CalGavinLtd.公司开发HiTRAN绕丝花环换热器等等，这些新型换热器均改进和提高了换热器的传热效率和性能，使企业节省了投资、节约了能源并且提高了生产能力。

3. 研究的基本内容与计划

(1)翻译并整理不少于3000字符的相关外文文献；

(2)总体结构设计，包括结构方案、参数、材料等的确定；

(3)完成换热器的传热工艺计算；

4. 研究创新点

无