数控加工中心光栅对刀原理及应用开题报告

1. 研究目的与意义

21世纪我国现代化建设面临着许多重大的发展机遇，国民经济各主要行业对数控机床的需求正逐步增大，机械、纺织、冶金、石化、造船、轨道、交通等传统产业为了提高国际竞争力，都在抓紧进行企业的技术改造，原来对普通机床和经济型数控机床的大量需求将逐渐上升到对普及型和高档数控机床的需求。

数控机床加工过程是按预先编制好的零件加工程序自动进行的，不随实际加工状况变化而变化。

但实际加工现场，通常存在许多变量直接或间接地影响加工精度，如工件毛坯、余量及其误差等。

2. 国内外研究现状分析

1．全闭环控制逐渐成为标准。采用全闭环控制结构的机床，机床传动部件的热变形处于位置控制环之内，误差自动得到补偿。与半闭环系统不同，全闭环系统的补偿效果不同，几乎不随机床工况、磨损状况及加工程序的不同而发生变化，机床可以长期保持初始加工精度。这对于机床生产厂家和用户来说，都意味着巨大的经济效益。

2．绝对式光栅以不同宽度、不同间距的栅线将绝对位置数据以编码形式直接制作到光栅上，光栅开机后立刻可以提供绝对位置信息，无须执行过参考点动作。

通常绝对式光栅在绝对轨之外还同时配备有增量轨，用以进一步提高光栅的精度与分辨率。近几年以来，尤其是在工业水平较高的国家，绝对式光栅因其不可取代的种种优点，得到了越来越广泛的应用。

3. 研究的基本内容与计划

一．研究内容：以sinumerik 828d 数控机床系统为例。

1. 数控机床光栅测量的原理以及优点

2. 光栅在数控机床上的具体应用方面

3. 数控机床对刀原理和基本方法

4. 研究创新点

掌握光栅对刀原理和应用，深入了解光栅测量原理以及光栅对刀原理与应用。

对数控机床的基本操作掌握，并做出实物进行对比，把光栅测量运用到其他方面去或者对机床测量提出一些改进。